酱油生产工艺流程图一．主要设备：锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机二．原料：发酵原油、食糖、食盐、味精、水、焦糖色、山梨酸钾三．工艺流程购、验内包装购、验添加剂购、验发酵原油输入自来水购、验外包装内包装库存添加剂库储存原料仓贮存外包装库存清洗 /消毒加热/调配冷却装瓶封口 /加盖灯检贴标/打日期装箱/打外包装成品仓库储存运输出口四．酱油生产工艺描述：1 ．验发酵原油：本厂在实施采购发酵原油时， 必须派品检员、 采购员到发酵原油生产厂进行实地考察评估。 确认生产厂卫生、 设备设施是否符要求， 原料是否符合本厂品质要求后才决定采购事宜。 经评估可实施采购的供应商， 每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准，每批来料到厂后，按 “原料验收规程 ”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的入库，不合格的退货。2 ．原料仓库储存：发酵原油到厂经检验合格放原料仓储存。由于发酵原油进厂前经加热杀菌,盐度在 15% 以上 ,所以只需常温保存 ,但避免阳光直射 ,保质期有半年。3 ．购、验外包装料：外包装料主要包括有纸箱， 进厂时仓务组长按 “辅料、包装材料验收规程 ”验收入库。3 ．外包装仓库储存：验收合格的外包装料存放入原料仓库。4 ．购、验内包装料：内包装料主要有玻璃瓶、 塑料罐，采购前要先到供应厂家参观确认其卫生状况是否符合要求， 进料时要供应商提供无毒害材料保证函或卫生防疫站的《卫生检测报告》且符合国标。进厂时仓务组长按“辅料、包装材料验收规程”验收入库。5 ．内包装库储存：验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存，6 ．购、验添加剂：添加剂一部份是通过国内代理商购入，但必须要求代理商提供生产厂商的《卫生许可证》及《卫生检测报告》或保函；进厂时品管组长按“辅料验收规程 ”验收入库。7 ．添加剂库储存：添加剂是常温储存，库内保持干燥通风。8 ．加热 /调配：调配人员按照配方称量发酵原油、各种辅料和添加剂， 然后将外购发酵原油、 和水、盐、放到夹层锅里混合，开蒸汽加温至80 — 85 ℃，保持该温度 20 分钟，加入各种辅料和添加剂搅拌均匀。9 ．冷却：调配好的的酱油经不锈钢管道输送至冷却罐冷却至温度40 — 45 ℃。10 ．清洗 /消毒：用清水将玻璃瓶清洗干净，然后经蒸汽杀菌锅进行高温消毒20 分钟。11 ．装瓶：冷却好的酱油按照产品品种和规格由灌装机装...
