下载后可任意编辑突出矿井深水平防突技术1 概况 谢一矿于 1949 年建井，1952 年投产，初期设计生产能力为 30 万 t/a，经过几次改扩建，现生产能力为 200 万 t/a。矿井为斜井联络石门开拓布置方式，走向长壁采煤，可采煤层 13 层，煤层平均倾角 23°，走向长度约 3100m。矿井共分 5 个水平和 8 个采区。矿井生产水平为-720m，开拓准备水平为-780m。随着矿井开采水平的不断延深，瓦斯涌出量逐年增加，突出危险性也越来越大 ，2024 年 矿 井 绝 对 瓦 斯 涌 出 量 达 80m3/min ， 属 于 “ 高 突 ” 矿 井 ， 其 中B4、B9、B11b、C13 为突出煤层；但突出危险性不仅存在于突出煤层，非突出煤层也存在突出危险，例如-780 mB6、-780 mB8、-720 mC15、等，表现为低K1 值（0.08～0.3mL/g·min1/2、高钻屑量（7～10kg/m）。 2 问题的提出 -780m 中央石门是开拓准备新水平的关键巷道，计划于 2001 年一季度揭开B11a、B11b 煤层，但在施工抽放钻孔过程中，遇到钻孔见煤就发生喷孔现象，单孔喷出的煤量在 2t 左右，瓦斯量在 20～30m3/min，安全威胁大，钻孔被迫停止痛施工。 5121B9b 工作面是计划 2024 年 10 月份投产的开采保护层工作面，风巷标高-780m，风巷标高-720m，机巷和风巷各安排一个掘进队进行施工，施工过程中严格执行“四位一体”综合防突措施。今年 9 月中旬，在二期机巷施工到 150m 时，发生工作面排放钻孔喷孔现象，造成工作面瓦斯瞬间达到 4%，回风瓦斯浓主度也在 1%左右。实行打钻卸压措施，但钻孔施工到 6m 深时随即就发生喷孔，瓦斯量在 6～10m3,工作面和回风瓦斯均超限；在被迫停了两个班以后，再次施工钻孔时又发生喷孔，前后共发生了 4 次。为安全起见，决定停头封闭，实行其它安全技术措施。 3 防突技术 煤与瓦斯突出是在应力和瓦斯的共同作用下，破裂的煤和瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间。要防止煤与瓦斯突出，必须要实行有效措施来降低煤层瓦斯含量和煤层瓦斯压力，减少瓦斯涌出量，为此我们实行了多种方法来降低煤层瓦斯含量和煤层瓦斯压力，减少煤层瓦斯涌出量，以确保掘进工作面安全施工。下载后可任意编辑 3.1 穿层钻孔超前掩护 利用-780mB10b 底板岩石巷道，反向向 B9b 煤层打穿层钻孔，钻孔均穿过B9b 煤层顶板，终孔间距 5m，每终一个钻孔即时封孔并实行移动抽排泵进行抽放，钻孔控制范围为-780mB9b 机巷停头位置沿走向方向超前。2...
