下载后可任意编辑设备保全工作法律规范设备保全工作法律规范 一、设备安全操作规定： 1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器。 2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。 3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须 1 分钟空转运行后才能投入正常作业。 4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待 3—5 分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。 5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。 6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特别原因除外〉，否则将会损坏机器。 7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。 8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。 9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。 10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关。 11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应法律规范接法，绝缘可靠。 12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。 13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守1下载后可任意编辑《换料作业规则》。 14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。 15、破裂作业时，破裂品须逐一进行破裂，严禁整箱（袋）一次性倒入破裂，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。 二、设备作业时检查与调整之工作事项： 1、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。 2、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。 3、液压动作系统：动作油之油量及油温（35 度—65 度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。 4、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控 ON/OF 的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。 5、安全检查： 5.1 安全门打开时锁模动作是否停止。 5.2 确认紧急停止按钮之动作是否失灵。 5.3 系统压力最大值不得超...
