下载后可任意编辑设备部本质安全管理理念设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节，针对人员、设备、环境、管理四个要素，从全员安全生产理念的培育、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作，真正转变 要我安全 为 我要安全 。 （一）建立本质安全型企业管理体系，实现管理无漏洞。通过法律规范化、标准化管理，使安全生产各项工作达到 目标明确、标准完善、流程清楚、偏差控制、绩效评价、持续改进 的要求，实现管理无漏洞的目标。 （二）建立管控平台，对工作动态监控、绩效评价。遵循 管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化 的工作思路，从法律规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手，把 三大标准 、四个责任，与体系要素的流程、节点控制有机结合，做到 四个凡事 。通过对要素管理流程的轨道化设计，实现管理过程的偏差控制，实现精细管理、精确定位、精准考核。 （三）组织对维护单位员工进行培训，从技术角度上控制安全，从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手，法律规范员工的作业行为，提高员工的综合素养，推动企业安全文化的落地生根，实现人员无损害，本质大安全。 （四）定期开展安全学习活动，目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习，主要是学习安全简报或事故通报等，照本宣科，单调乏味，这种学习多数是流于形式，并不能真正起到安全教育的作用。设备部要求改变现有的学习方式，彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式，首先要形成讲安全的风气，营造企业的安全文化氛围，同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合，促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。对于事故通报、安全简报、安全指示的学习，不能形而上学，不为学习而学习，一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际，进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素养的作用，通过安全学习剖析问题所在，通过安全学习的个人发言，激发人员思考安全问题，从而达到我要安全。 （五）深化开展 缺陷分析 活动，建立问题库、裂化分析库、隐患库等一系列控制措施，实现设备无缺陷、系统无故障。从设备、系统的设计、选型开始，下载后可任意编辑切实提高设备、系统的完整性、协调性、可靠性；进一步深化点检定修、标准化检修，切实推动岗位分析、专业分析和异常分析活动，法律...
