下载后可任意编辑钢铁企业设备检修安全管理办法 1 概述 对某钢铁企业近 10 年来的工伤事故的统计和分析,发觉有 2 个显著的特点: (1)与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的 70%以上。所谓与设备相关的事故,指的是因为设备缺陷与人们在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故。 (2)近些年来,十分规生产作业状况下发生的工伤事故呈显然的升高趋势。就钢铁企业而言,所谓十分规生产作业,指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业,它与常规生产作业的最大不同点,是作业的不延续性。如设备检修等。 基于上述的 2 个特点,不难看出:随着企业平安管理的不断加强,职工素养的不断提高,事故的逻辑发生了显然的变化:因职工个人平安素养差所造成的工伤事故越来越少,与设备相关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐削减,而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象,表明白当前钢铁企业平安管理的新状况和新问题。 设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一,也是近些年来事故多发和平安管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的平安管理,讨论出 1 套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的平安管理办法,对搞好新时期钢铁企业的平安管理工作意义重大。 设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业,随着点下载后可任意编辑检定修制度的推行,企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”,普通是每周或每月、甚至为 2-3 个月进行 1 次项目检修。 为了恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修基础上,钢铁企业普通每年进行 1 次停产时间较长的年度检修,通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡,普通年度检修为多工序联合停产检修。 钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长,通常在10-30 天之间;② 施工队伍多,参检人员多。由于要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工,普通要组织施工队伍多达十几个,参加年修的检修作业人员达上千人;③ 检修场地狭小,立体交*作业点位多,被检修设备多。许多设备问题需要在年修时处置,且年修要集中在设备的周围,进行部件更换、网管修复等作业,施工作业区域较为集中;因为时间紧,任务繁重,主要设备的检修多为立体交*作业;④ 与生产交*进行。对于多炉座、多台套设备的检修,通常的布置是对逐个炉座依次进行停产检修,所以除个别天数为全线停产外,大部分时间为部分设备在正常生产.部分设备在进行检修,生产与检...
