双面铣床组合机床设计第一章引言组合机床是由通用部件组成的,加工一种(或几种)零件,一道或几道工序的高效率的专用机床
它是一种自动化或半自动化的机床,无论是机械、电器、或液压电器控制的部件实现自动循环,半自动循环的组合机床,一般采用多轴、多刀、多工序、多面、多工位同时加工,是一种工序集中的高效率机床
组合机床加工刀具是借助于钻模板和钻模架,与通用机床及专用机床相比,它具有:1、缩短设计制造周期;2、投资少、成本低、经济效果好;3、提高生产率
我国有一个柴油机厂做个这样一个分析,由于用组合机床加工,生产率比用万能机床提高了 6—10 倍
4、工作可靠,便于维持,自动化程度高
5、产品质量稳定,不要求技术高的操作工人
6、便于产品更新,改变加工对象时,通用部件可重复使用,只废掉专用部件
由于组合机床具有上述诸多优点,在分析解决问题时,为我指示出了明确的思考问题的方法
S195 柴油机机体要进行多工位的加工,如果还是用通用机床,生产率显然是很低的,同时增加了设计制造周期,经济效果不好,且不易保证各孔之间的相互位置精度
在前面大的指导思想下,我们自然能想到如果能设计出一台组合机床来进行二个面同时加工时,那么优越性就显而易见了
在设计过程中我组全体人员通力协作,认真调查分析,多次去江动厂,深入现场,向厂方询问情况,查阅了大量的资料,在他们的协助指导下我们设计了一台 S195 柴油机机体进气面与排气面的加工机床
在设计过程中,由于我的水平有限,设计中一定会有这样那样的问题,恳请各位老师帮助指定,同时借此一席之地,衷心的向指导我们的各位老师表示衷心的感谢
一、对加工零件进行分析工质量
这是组合机床设计最重要步工艺方案的制定正确与否,将确定使工艺方案先进合理,我们认真分析6110 柴油机缸头工序图,要求加工 6111
生产类型分析此次设计的双面铳床组合机床,其所加工的零件在汽车中应用十分广泛