6S管理计划及其推进方案方针加强

-#一、6S 的定义6S 指的是日文 SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）与英文 SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称“6S”，具体内容见下表：中文整理日文SEIRI英文Organization含义区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品典型例子倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库30 秒内就可找到要找的东西整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零将岗位保持在无垃圾、无灰尘、清扫SEISOCleaning干净整洁的状态将整理、整顿、清扫进行到底，谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardisation并且制度化Disciplineand对于规定了的事，大家都要遵守管理的公开化、透明化素养SHITSUKETraining执行。人员操作安全，设备运转安全，严守标准、团队精神不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害安全Safety环境无危险隐患二、推进 6S 目的1. 改善和提高形象整齐、清洁、安全的工作环境，不仅有利于于维修工作的有序开展，同时也有利于提升维修人员形象，使员工自觉养成良好的工作习惯，并成为公司其他部门的学习对象。2. 促进工作效率的提高优越的工作环境与氛围，高素质的工作伙伴，物品摆放有序而无需寻找。在 6S 实施后的这种状况下，员工自然可以集中精力工作，工作兴趣与效率自然就会提高。3. 增强组织活力通过实施 6S，使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工，对自己的工作尽职尽责、尽心尽力，从而激发改善意识，增强组织活力。-#4. 保证工序间物流通畅6S 实施后，整洁的工作环境，有效的工具保管与车间布局，以及彻底进行的维修所需工具、零部件配备管理，实现了工具、零部件随用随取，保证了维修工序间的物流通畅，减少或消除寻找与滞留时间，大大提高了维修作业效率。5. 降低维修成本通过实施 6S，可有效减少设备、场所、人员、时间等方面的浪费，从而降低生产成本。三、6S 推进内容1S整理：将生产车间和办公场所中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。1. 整理的作用1) 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；2) 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；3) 员工视觉开阔，环境氛围良好，心情舒畅，工作热情高涨。2. 整理推进要领1) 制定“需要”和“不需要”的判别基准，判别基准可根据使用频率制定，参考如下：使 用 频 率判 断 基 准一年未用过一次的物品废...