sap 生产计划流程 1、定义生产计划参数文件，生产计划参数文件可以分配给物料或者生产计划员
分配给物料主数据的生产计划参数具有更高的优先级
在创建生产订单时，生产计划参数文档将复制至生产订单或流程订单
2、定义生产调度员
同时把第一步中的生产计划参数分配给他
3、为工厂的标准生产订单类型（pp01）和生产调度员定义用于生产订单排程的参数，这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算
4、定义工厂的标准生产订单类型（pp01）和计划、实施、成本控制和信息系统显示方面的参数
在 SAP 中，和工厂、生产订单类型相关的参数是非常丰富的
5、维护工厂的标准生产订单（pp01）和确认相关的参数
确认是生产订单管理中的一项工作，既可以是针对整个订单的，也可以是针对工序的
6、MRP 最主要的基础是 BOM 清单
此处在 CS01 中创建一个 BOM
7、BOM 是从生产的成品（或半成品）角度需要多少组件
有时候，我们需要查找某个材料的用途是什么，它被用来制造什么，这时，可以使用物料所处清单，由称之为“反查清单”
事物代码是 CS15
8、定义工作中心负责人
公司有一些工作中心，产成品需要按照一定的次序在这些工作中心中执行各道工序，SAP 称之为“工艺路线”，此处，我们需要为各工作中心在后台定义一些负责人，这些负责人会分配到工作中心的主数据中
9、随后定义工作中心的控制码，它控制着工艺路线中某个工序需要执行的业务功能，以及 SAP 如何处理这个工序
在后面建立工作中心的时候，要把控制码分配给工作中心作为缺省值，在随后工艺路线定义的时候，在这个工作中心执行的工序，就缺省使用这个控制码了
10、此处建立人工工时能力
在这个步骤中（CR11）统一核算整个工厂的人工工时能力，在后面的步骤中，当新建人工工时类别的工作中心时，将通用的人工工时能力分配给他们
11、同上步，新建机
