1 金属焊条使用说明 一、奥氏体不锈钢的焊条选用要点: 不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。 1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。如:A102 对应 0Cr19Ni9;A137 对应 1Cr18Ni9Ti。 2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如 316L 必须选用A022 焊条。 3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。可通过焊接工艺评定进行验证。 4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。 (1)、对 Cr/Ni≥1 的奥氏体耐热钢,如 1Cr18Ni9Ti 等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含 2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成 σ 脆化相,造成裂纹。如A002、A102、A137。 在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407 焊条等。 (2)、对 Cr/Ni<1 的稳定型奥氏体耐热钢,如 Cr16Ni25Mo6 等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中 Mo、W、Mn 等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。 2 5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。 (1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有 Ti 或 Nb 稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。如 A137 或 A002 等。 (2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含 Mo或含 Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052 等。 (3)工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,方可采用不含 Ti 或 Nb 的不锈钢焊条。 为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni 等)含量高于母材。如采用 00Cr18Ni12Mo2 类型的焊接材料(如 A022)焊接00Cr19Ni10 焊件。 6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如 A402、A407。 7、也可选用镍基合金焊条。如采用 Mo 达 9%的镍基焊材焊接Mo6 型超级奥氏体不锈钢。 8、...
