特钢厂模铸用保护渣 蔡燮鳌 缪新德 吴小林 Shielding Pow ered Slag for Ingot Mold Casting at Special Steel Works Cai Xieao, Miao Xinde and Wu Xiaolin (Jiangyin Xingcheng Iron and Steel Co Ltd, Jiangyin 214432) 60年代前期，国内各特钢厂都采用焦油木框、石蜡草圈等保护浇铸，钢锭表面质量差，尤其是低倍皮下气泡、翻皮、夹杂等缺陷一直困扰着钢锭质量的提高。60年代中期探索用固体粉状保护渣，用石墨尾矿做基料加萤石和固体水玻璃，高碳型“721”石墨渣就是当时普遍采用的混合型保护渣。使用后钢锭表面质量较过去有很大提高。20 多年来，特别是1981年冶金部特钢第 2 届铸锭会后，经各厂、科研单位和大专院校的共同开发研究，目前已开发出各种不同类型的模铸保护渣，基本满足了生产的需要，同时也大大缩短了与国外在这一方面的差距。 1 保护渣基料的选择和使用原则 1.1 保护渣基料的选择 为保证保护渣的稳定性，基料的选择十 分 重 要。由 于 模铸条 件 的要求 ，保护渣应 具 有低碱 度 、高粘 度 ，其熔 点 在1 100～ 1 250 ℃ 。基料的主 要化 学 成 分 为： SiO2 30%～ 60%； Al2O3 5%～ 20%； CaO 10%～ 30%。 目前国内普遍采用的保护渣基料有高炉 水渣、电 厂灰 、石墨尾矿、水泥 熟 料、硅 灰 石、蛭 石、珍 珠 岩 等。据 有关 研究单位指 出水泥 熟 料和硅 灰 石较好 ，但 价 格 较高。煤 资 源 较稳定且 未 经收 集 漂 珠 的电 厂粉煤 灰 ，再 适 当配 加其它 基料、熔 剂 和碳质材 料亦 能 获 得 价 廉 质量较好 的保护渣，如 周 庄 炼 钢保材 厂生产的ZF-12复 合渣就是一例 ，性能 稳定，含 碳量低，钢锭表面质量好 ，头 部增 碳和帽 头 切 损 少 。 1.2 保护渣常 用的熔 剂 在SiO2-Al2O3-CaO三 元 系 相 图 中基础 成 分 熔 点 高，且 各厂钢种、锭型和浇铸工 艺 不同，因 此 必 须 在基础 成 分 上 添 加适 量的熔 剂 来调 整 熔 点和粘 度 。熔 剂 对 保护渣的各种性能 有较大的影 响 。因 此 ，必 须 把 熔 剂 对保护渣的熔 点 、粘 度 和吸 收 夹杂的能 力 加以 综 合考 虑 。 各种熔 剂 对 保护渣3种性能 的影 响 的研究结 果 如 下： (1) 常 用各种熔 剂 对 保护渣熔 化 温 度 的...
