现场 5S 管理标准 1 ．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件
2 ．范围：凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用之
3 ．定义： 3 ． 1 工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包 括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患
3 ． 2 6S ：指的是由 6S 的日文 SEIRI （整理）、 SEITON （整顿）、 SEISO （清扫）、 SEIKETSU （清洁）、 SHITSUKE （素养）和英文 SAFETY （安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是 “ S ”，所以简称为 “ 6S ”
3 ． 3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废
3 ． 4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零
3 ． 5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生
3 ． 6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化
3 ． 7 素养：以 “ 人性 ” 为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升
3 ． 8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、
