生产现场 6S管理标准 生产现场环境控制管理制度 项 目 标准说明 第一章 总则 第一条 目的：为保证作业现场环境整洁、安全、有序，特其制定本制度。 第二条 范围：本制度适用于生产现场环境管理。 第二章 现场卫生、清洁管理 第三条 管理人员督导有关人员每天打扫生产现场，督导各组员工保持现场环境卫生。 第四条 下班后将凳子和筐子整齐摆放到衣车上，以便清洁工清扫地面。 第五条 每周规定时间进行大清扫，清洁区域包括检验台、办公桌、收发区、物料架、平车、专车、样衣架等，由车间主任安排和监督执行。 第六条 行政后勤人员每天将车间检查情况，向车间主任反映。由车间主任安排进行改善和处罚。 第三章 各类工具的使用和存放 第七条 保证各生产备用工具的干净、整洁。 第八条 平车、凳子、筐子及有关工具、设备定位放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 第九条 严禁将与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）带入车间。 第四章 现场物料管理 第十条 保证各类工作台干净、物料尽量整洁摆放，不用的物料退回领料处，每日下班前整理自己的工作区域。 第十一条 做到“裁片不落地，衣筐不乱放，成品不乱堆，散线不乱抛，断针不乱，、补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣筐，机台保持清洁，场地整洁卫生”的原则。 第十二条 将半成品、成品、查验品堆放整齐，不可以随意捆绑、落地；将次品隔离，并加以标识；防止机器漏油造成污渍；将不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成误用。 第五章 现场安全管理 第十三条 做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 1、 车间内几台布置要留出不少于 2米宽的纵横通道，四面要留出 1.2米以上的墙距，不能在通道和墙距里堆放原料和成品。 2、 生产车间、原辅料库、成品库禁止一切明火。 3、 对电气设备、机械设备应定期维修，加强保养，轴轮等运转部位需保持润滑。 第十四条 做好安全生产消防等方面的宣传工作。 第十五条 严禁一切易燃易爆及火种带入车间，车间内禁止吸烟。 第十六条 生产经理或生产车间主任每天下班前督导有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。 第十七条 下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前检查各门窗是否关闭妥当，关闭所有电路。 第十八条 督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 工具 用工具盒装好所用工具 工具盒中的物品要与明细清单吻合 下班后要...
