第二章 焊接机器人 焊接机器人最早只在点焊中得到应用,80 年初,随着计算机技术、传感器技术的发展,弧焊机器人逐渐得到普及,特别是近十几年来由于世界范围内经济的高速发展,市场的激烈竞争使那些用于中、大批量生产的焊接自动化专机已不能适应小规模、多品种的生产模式逐渐被具有柔性的焊接机器人代替,焊接机器人得到了巨大的发展,焊接已成为工业机器人应用最大的领域之一,焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用
目前世界拥有的 80 余万台工业机器人中,用于焊接的机器人可达 40%以上
2 .1 适用于机器人的焊接方法 熔化极: CO2 气体保护焊 熔化极活性气体保护焊(MAG) 熔化极惰性气体保护焊(MIG) 非熔化极: 钨极惰性气体保护焊 等离子弧焊接与切割 激光焊接与切割 钎焊 火焰切割 点焊 在上面的焊接方法中,9 0 %以上的机器人用于熔化极气体保护焊和点焊,进年来随着激光焊接与切割设备价格的降低,机器人在激光焊接与切割领域的应用数量在逐年增加
1 机器人焊接的特点 2
1 优点 A
自动焊接 (1 ) 焊枪不会振动,焊接速度不会改变,能得到均匀、漂亮的焊缝
(2 ) 操作人员能远离噪音或高温区进行行业
(3 ) 由于焊接条件是恒定的,所以能提高焊接质量
焊接条件具有重复性 (1 ) 不管什么时候,谁来作业或在什么地方都能焊接成相同的产品
(2 ) 在机器人上编制焊接工人所掌握的焊接条件之后,即便是新手也能进行高质量的焊接
(3 ) 能重复使用曾经用过的焊接条件,(而在半自动焊接时,由于经常要调整遥控盒上的旋钮,所以缺乏重复性)
降低生产成本 (1 ) 能缩短生产节拍,所以能提高产量
(2 ) 使用临时工就能完成焊接作业,所以减少了人工费用
(3 ) 不浪费焊接材料,能节约消耗品