3051型压力变送器测量原理 3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统（隔离膜、充油系统和传感器）以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器（电阻式测试检测器）、储存模块和电容/数字信号转换器（C/D 转换器）。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板（微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器）、本机零点及量程按钮和端子块。3051CD 型变送器基本简图如图所示。 当油偏离中心膜时，改变电容信号。然后该电容信号在 C/D 转换器中被转换成数字信号。随后微处理器从电阻式温度检测器和 C/D 转换器中获取信号并计算出正确的变送器输出。随后，该信号被送到 D/A 转换器，D/A 转换器将信号转换回模拟信号并在4-20 m A 输出上叠加HART信号。 3051型压力变送器安装要求 变送器和引压管线的安装对变送器的测量精度有很大的影响，因此在安装时应尽量靠近过程的地点并且采用最少的管线达到最佳精度。并将变送器安装牢固以防止倾斜，变送器本体倾斜可导致变送器输出产生零点漂移。同时变送器的安装应确保振动、冲击和温度变化达到最低。 当变送器安装在法兰一侧时，共面法兰定位时要确保正常排气或排液。对于气体测量，排液/排气装置连接在底部，对于液体测量，排液/排气装置连接在顶部。 在投产前期严禁通过变送器冲洗引压管线。对于蒸汽测量，首先应将变送器隔离然后再冲洗管 3051 型压力变送器操作规程 XBGD/QHSE—6.03—05—64—B 1 线，在恢复测量前将管线再用水充满。 3051型压力变送器性能指标 输出 2 线 4-20 mA， 用户可选择线性或平方根输出。数字过程变量可叠加在 4-20 mA 信号上，任何符合 HART 协议的主机都可使用。 电源 需要外部电源。标准变送器（4-20 mA）可在无负载情况下在电压达到 10.5 至 55 V dc 时运行。 最大负载 最大回路电阻取决于外部电源的电压水平，最大回路电阻 = 43.5 参考精度 ±0.075% 量程 阻尼 对于阶式信号输入变化的模拟输出响应，用户可从 0 到 25.6 秒之间选择一时间常数。 开启时间 在变送器电源接通后不到 2 秒内达到规范性能。 稳定性 在 ±50 °F （28 °C） 温度变化范围内 5 年内精度达到 ±0.125% 量程上限，静压达到1000 psi （6.9 MPa）。 动态性能总体响应时间（Td + ...
