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3PE防腐资料

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3PE 防腐管道 一、防腐能力简介 1、防腐范围 3PE、2PE、FBE 外防腐生产规格Ф114-Ф1400,长度为8-12 米。 螺旋管,直缝管,无缝管 2、防腐产量 3~6km/d 或2500~9000m2/d 3、防腐标准 3PE/2PE 执行SY/T4013-95 或SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 FBE 执行SY/T0315-97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》 4、除锈标准 钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988 要求达Sa2.5级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。 二、主要性能和特点 1 .主要性能特征 (表1 ) 序号 项目 性能指标 试验方法 三层 1 剥离强度(N/cm ) 20±5ºC 50±5ºC ≥100 ≥70 见附录G 2 阴极剥离(m m ) (65ºC,48h) ≤10 见附录B 3 冲击强度(J/m m ) ≥8 见附录H 4 抗弯曲(2.5º) 聚乙烯无开裂 见附录I 2 .技术参数 2.1 钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前,应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时,其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2 级和S a2.5 级要求,三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm 。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。 2.2 聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹,色泽应均匀。 2.3 漏点检测:防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查,检漏电压为25KV,无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时,可按本标准的规定进行修补;单管有两个以上 漏点时,该 管为不 合格。 2.4 防腐层粘 结力 应符合SY/T0413-2002 标准表1 中的第 1 条 的规定。 2.5 防腐层的厚度,测量的结果应符合SY/T0413-2002 标准的规定。 (表2) 钢管公称直径 DN(m m ) 粉末涂层 (μm ) 胶粘剂层(μm ) 防腐层最小厚度(m m ) 三层 普通型 加强型 ≤100 ≥80 170-250 1.8 2.5 100〈*≤250 2.0 2.7 250〈*〈500 2.2 2.9 500≤*〈800 2.5 3.2 ≥800 3.0 3.7 2.6 留端长度:防腐层涂敷完成后应除去管端部位的聚乙烯层,管端预留长度应为100-150m m ,且聚乙烯层端面应小于或大于45º的倒 角 。 2.7 堆 放 层数 : (表3) 公称直径DN(m m ) <200 200≤*<300 300≤*<400 ≥400...

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