40 年后——尼龙6 聚合装置 阿加菲(Aquafil)公司最具现代化的尼龙６聚合工厂 沃尔夫·卡拉夏克（德国） (本文刊登在 1997 年 12 月“国际化纤”杂志(Chemical Fibers International)第 47 期上) 40 年前的 1957 年，当我开始为尼龙 6 聚合装置搞设计的时候，“专家们”说： ——VK-罐的直径不可能超过 400mm ——VK-罐的容量最大只能是 500 公斤/天 幸运的是“专家们”所说的并未成为现实。今天，我们已设计并制造了直径为 2500mm，容量为 150，000 公斤/天的 VK-罐。 今天，“专家们”说：将萃取部分的内酰胺水直接循环到聚合部分不影响聚合物的质量是不可能的。然而，阿加菲（Aquafil）公司 15 年前就开始成功地直接循环。实践证明阿加菲公司尼龙 6 聚合物所含低聚物等同于或低于用新鲜或新鲜+回收的内酰胺生产的聚合物。同时还显示出阿加菲公司聚合物优异的性能，在 FDY 纺丝上也很好。阿加菲公司 LDR® （Lactam Direct Recycling）已内酰胺直接回收聚合工艺具有以下主要特点： 1. 不浪费任何原材料，内酰氨 100%使用， 2. 封闭的水回路， 3. 无废水， 4. 无内酰氨和低聚物废料， 5. 公用工程消耗极低， 6. 切片干燥后，几乎无粉尘， 7. 装置生产简单，很少需要维修，节省维修费用， 简 介 尼龙６是从∑-已内酰胺中制造出来，其工艺是由德国人 PAUL SCHLACK 教授于 1938 年开发出来。 内酰胺环在高温下打开。在标准的工业生产中，大多数情况下需要水。一打开环之后，除去水和加聚作用，可以获得的分子重量取决于温度，停留时间，压力和添加剂。为稳定链的长度，可添加添加剂来堵住链的末端，以达到避免相对粘度进一步提高的目的。 在达到一种平衡状态时，反应停止。这种平衡大多数取决于聚合物的温度，然后将聚合物从反应器中排出来，固化，切粒。在一般的生产厂，这种平衡状态大约是聚合物的89%至91% b.w.。余下的含在切片中，含有未反应过的已内酰胺和不同类型的低聚物。 因为只能允许大约0.6% b.w.的这样物质存在于产品中，才能将产品供给下家，所以下道工序就是将这样的物质从产品中除去，这道工序就叫萃取，用热水进行，将一定量的热水送到萃取部分，排水时，水中含有未反应过的内酰胺和低聚物。必须回收内酰胺和低聚物，因为他们都是价格不菲的原材料。 其它工艺中，人们只能从水中萃取 6%到 10% b.w.，而阿加菲 LDR®工艺（内酰胺直接回收）能萃取 14%。内...
