60吨转炉设计

一 转炉计算 炉型设计 1. 原始条件 炉子平均出钢量为60 吨，钢水收得率取90%，铁水比取90.5%，采用废钢矿石法冷却。铁水采用P08 低磷生铁[w(si)≤0.85% w(p)≤0.2% w(s)≤0.05%]； 氧枪采用三孔拉瓦尔型喷头，设计氧压为1.0Mpa 2. 炉型选择 根据原始条件采用锥球型作为本设计炉型。 3. 炉容比 取V/T=1)(/3钢tm 4. 熔池尺寸的计算 1) 熔池直径的计算公式 tGKD  (1) 确定初期金属装入量G：取B=15%则 G=）（金tBT6290.01%182602122 ）（金金312.98.662mGV  (1) 确定吹氧时间： 根据生产实践，吨钢耗氧量，一般低磷铁水约为50～57)(/3钢tm，高磷铁水约为62 ～69)(/3钢tm，本设计采用低磷铁水，取吨钢耗氧量为57)(/3钢tm。并取吹氧时间为15min，则 供氧强度=min)]/([8.315573tm吹氧时间吨钢耗氧量 取K =1.80 则 )(660.3156280.1mD 2) 熔池深度计算 锥球型熔池深度的计算公式为 )(162.166.37.066.30363.01.970.00363.02323mDDVh金 确定D =3.66m, h =1.162m 3) 熔池其他尺寸确定 (1) 球冠的弓形高度: )(3294.066.309.009.01mDh (2) 炉底球冠曲率半径： )(026.466.31.11.1mDR （3） mDh3294.09.01 5. 炉帽尺寸的确定 1) 炉口直径 0d :  mDd90.166.352.052.00 2) 炉帽倾角 ： 取067 3) 炉帽高度帽H )(07.267tan)9.166.3(21tan2100mdDH）（锥 取m mH380口，则整个炉帽高度为： ）（口锥帽mHHH45.238.007.2 在炉口处设置水箱式水冷炉口 炉帽部分容积为： 口锥帽）（HddDdDHV202002412 )06.1438.09.14)9.19.166.366.3(07.2123222m 6. 炉身尺寸确定 1) 炉膛直径DD膛=3.66m（无加厚段） 2) 根据选定的炉容比为 1，可求出炉子总容积为 ）（容360601mV ）（帽池总身382.3606.1412.960mVVVV 3) 炉身高度 )(50.366.3482.36422mDVH身身 4) 炉型内高 ）（身帽内mHHhH112.750.345.2162.1 由97.166.3112.7H膛内H知符合2.2—1.85 范围 7. 出钢口尺寸的确定 1) 出钢口直径)(13.0)(136075.16375.163mcmTdT 2) 出钢口衬砖外径)(78.013.066mddTST 3) 出钢口长度)(91.013.077mdLTT 4) 出钢口倾角 ：取015 8. ...