6S 现场管理 6S 的发展 5S 起源于日本，指在生产现场中将人、机、料、法、环等生产要素进行有效管理，要求每一个员工养成“从小事做起”、“事事讲究”的习惯
从而到达提高整体工作质量的目的
5S 是日式企业独特的一种管理方法
1955 年日本推行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出 3S 即“清扫、清洁、素养”
1986 年，首本5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此 5S 掀起热潮
我国企业在5S 现场管理的基础上，结合国家安全生产活动，增加了安全（safety ）,形成 6S
有的企业还加上节约（sav e）、习惯化（shiu kanka）、服务（serv ice）、坚持（shikoku ）等形成所谓的6S、7S、10S
一、 6S 的基本内容 整理（SEIRI） 区分要与不要的东西，把不要的清理出工作场所
现场不放置非必需品
杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现； 整顿（SEITON） 把要的进行分类标识摆放，常用的放置在明 显 方便 使 用的地 方，不常用的贮 藏 放好
清扫（SEISO） 搞 好 工作区域 的卫 生，地 面 、设 备 上无散 落 物 料、工具 及 杂 务
将岗 位 保 持成无垃 圾 、无灰尘 、干 净 整洁的状 态
清洁（SEIKTSU） 维 护 并坚持以 上 3S（整理、整顿、清扫）进行的工作，并形成制度 化
例 如 ： 值 日表 ；5S检 查 小组 等 素养（SHTISUKE） 遵 守 厂 纪 厂 规 ，改 善 工作环境 、养成良 好 的习惯
对规 定 了的事情 ，大 家都 要遵 守 执 行； 例如 ： 地 面 的红 色 格 位 用来 摆放不良 品 安全（SAFETY） 消 除 事故 隐 患 ，排 除 险 情 ，保 障 员工人身 安全
