6S 现场管理 6S 的发展 5S 起源于日本，指在生产现场中将人、机、料、法、环等生产要素进行有效管理，要求每一个员工养成“从小事做起”、“事事讲究”的习惯。从而到达提高整体工作质量的目的。5S 是日式企业独特的一种管理方法。 1955 年日本推行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出 3S 即“清扫、清洁、素养”。 1986 年，首本5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此 5S 掀起热潮。我国企业在5S 现场管理的基础上，结合国家安全生产活动，增加了安全（safety ）,形成 6S。有的企业还加上节约（sav e）、习惯化（shiu kanka）、服务（serv ice）、坚持（shikoku ）等形成所谓的6S、7S、10S。 一、 6S 的基本内容 整理（SEIRI） 区分要与不要的东西，把不要的清理出工作场所。现场不放置非必需品。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现； 整顿（SEITON） 把要的进行分类标识摆放，常用的放置在明 显 方便 使 用的地 方，不常用的贮 藏 放好 。 清扫（SEISO） 搞 好 工作区域 的卫 生，地 面 、设 备 上无散 落 物 料、工具 及 杂 务。将岗 位 保 持成无垃 圾 、无灰尘 、干 净 整洁的状 态 。 清洁（SEIKTSU） 维 护 并坚持以 上 3S（整理、整顿、清扫）进行的工作，并形成制度 化。例 如 ： 值 日表 ；5S检 查 小组 等 素养（SHTISUKE） 遵 守 厂 纪 厂 规 ，改 善 工作环境 、养成良 好 的习惯。对规 定 了的事情 ，大 家都 要遵 守 执 行； 例如 ： 地 面 的红 色 格 位 用来 摆放不良 品 安全（SAFETY） 消 除 事故 隐 患 ，排 除 险 情 ，保 障 员工人身 安全和生产的正 常运 行。 二、6S 口诀 整理： 要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 安全：安全操作，生命第一； 清洁：形成制度，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯。 三、6S 是现代企业管理的基础 四、6S 说明书 6S 为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用用提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 [适用范围] 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会...
