牦牛皮鞋面革加工工艺 1．准备阶段 1． 1 原料皮的选择 一般粒面无伤残的做全粒面革，伤残较轻的做轻修鞋面革，伤残较重的做修鞋面革或绒面革。由于牦牛皮粒面伤残较多，所以正面挑选率只有 5%～10%， 大部分只能用来生产轻修或修面革。原料的分选和合理利用决定着企业的经济效益。好的原料要做出高档产品，差的原料要精耕细作，提高档次。原料皮组批将水牛皮按大小不同，产地不同，原皮状态不同，分别组批。 1． 2 浸水处理 工艺流程 组批→数张称重→浸水→割头蹄耳尾→去肉→再浸水→控水→脱脂 工艺条件 温度 常温 渗透剂 JFC 0.5% 漂白粉 1.5% 液碱（30%） 3% 液比 5.0～6.0 时间 18～20h 操作： 调好水温水量，加入渗透剂，漂白粉和 1%的液碱转，控制溶液 PH值在12左右，投皮入鼓转动2～3分钟，静泡5小时，其间每小时转 1～2分钟，再连续转 4～5小时，再加入皮重 1.5～2%的液碱，继续转 7～8小时，检查皮基本回软，停鼓8小时，出鼓。 要求：前期少转多停，中期多转，后期少转多停 1． 3 去肉 去肉是除去制革不需要的原料皮肉面附着的皮下组织、脂肪等，给真皮胶原纤维的松散消除了束缚和网络，同时也消除了化工材料向皮内渗透的屏障。因此，去肉的好坏与是否合理是消除龟纹使革柔软、丰满等的技术关键，同时，也消除部位差的有效环节。根据牦牛皮组织结构特征，第一次去肉（去浸水带毛皮）采用“T”字行去法，即颈部横向去一至二刀再竖向在背脊部去一刀，腹肷部位不去肉。这样，使厚而紧密的颈部和背脊部油膜拉破，肉筋部分去除，皮纤维受到拉伸，使灰碱处理时对这些部位的作用加强，而腹肷部位的肉未去，使其在灰碱处理中由于油膜、肉筋的阻碍，皮纤维所受作用减小而得到保护。第二次去肉（浸灰碱后）再“四刀法”全张去肉，将全张油膜、肉筋尽量去干净。实践证明，这种去肉方法对消除牦牛皮颈部皱纹、厚硬，保护腹肷松软部位，使全张革的软度紧实度差别大大减小，其效果是很明显的。 1． 4 脱脂 脱脂工序： 液比 2 温度 34℃ 1203脂肪酶 1.6% 氯化铵 0.5% BaymalAN 0.1% 时间 40min 要求：A：油脂尽可能脱干净，皮表面应洁净，手摸无明显油腻感； B：无烫伤现象。 C：脱脂前后应充分水洗，除去油污及油脂分解物，水洗温度约30℃为宜。 1． 5 脱毛膨胀 传统的灰碱法脱毛、浸灰是在转鼓中进行，为保证毛和毛根的即时溶化和表皮、皮垢的即时脱落，除了控制适当的硫化钠（硫氢...
