谁有电镀（金、银、铜、锌、镍、锡、铬）工艺流程图；每种金属只要有一种就可 2011-2-23 18:48 满意回答 （1）前处理工艺 前处理工艺包括表面整理、内应力检查、除油和粗化。分述如下。 ①表面整理。在 ABS 塑料进行各项处理之前，要对其进行表面整理，这是因为在塑料注塑成型过程中会有应力残留。特别浇口和与浇口对应的部位，会有内应力产生。如果不加以消除，这些部位会在电镀中产生镀层起泡现象。在电镀过程中如果发现某一件产品的同一部位容易起泡，就要检查是否是浇口或与浇口对应的部位，并进行内应力检查，但是为了防患于未然，预先进行去应力是必要的。 一般性表面整理可以在 20%丙酮溶液中浸 5～10s。 去应力的方法是在 80℃恒温下用烘箱或者水浴处理至少 8h。 ②内应力检查方法。在室温下将注塑成型的ABS 塑料制品放人冰醋酸中浸 2～3min，然后仔细地清洗表面，晾干。在 40 倍放大镜或立体显微镜下观察表面，如果呈白色表面且裂纹很多，说明塑料的内应力较大，不能马上电镀，要进行去应力处理。如果呈现塑料原色，则说明没有内应力或内应力很小。内应力严重时，经过上述处理，不用放大镜就能够看到塑料表面的裂纹。 ③除油。可以有很多商业的除油剂选用，也可以采用以下配方： 磷酸钠 20g/L 乳化剂 lmL/L 氢氧化钠 5g/L 温度 60℃ 碳酸钠 20g/L 时间 30min 除油之后，先在热水中清洗，然后在清水中清洗干净，再在 5%的硫酸中中和后，再清洗，才进入粗化工序，这样可以保护粗化液，使之寿命得以延长。 ④粗化。ABS 塑料的粗化方法有三类，即高硫酸型、高铬酸型和磷酸型，从环境保护的角度看，现在宜采用高硫酸型。 a．高硫酸型粗化液 硫酸（质量分数） 80% 温度 50～60℃ 铬酸（质量分数） 4% 时间 5～15 min 这种粗化液的效果没有高铬酸型的好，因此时间上长一些好。 b．高铬酸型粗化液 铬酐（质量分数） 26%～28% 温度 50～60℃ 硫酸（质量分数） 13%～23% 时间 5～10 min 这种粗化液通用性比较好，适合于不同牌号的 ABS，对于含 8 成分较少的要适当延长时间或提高一点温度。 c．磷酸型粗化液 磷酸（质量分数） 20% 温度 60℃ 硫酸（质量分数） 50% 时间 5～15min 铬酐 30g/L 这种粗化液的粗化效果较好，时间也是以长一点为好，但是成分多一种，成本也会增加一些，所以一般不大用。 所有粗化液的寿命是以所处理塑料制品的量和时间成正比的。随着粗化量的加...
