ASME B31G-2009 1 适用范围: 1) 位于地上、地下、近海管线的金属损失。 2) 内、外腐蚀引起的金属损失。 3) 通过打磨可以完全修复的机械损伤、裂纹、电弧烧伤、制造缺陷等管道表面缺陷。 4) 弯管 5) 金属损失受相邻的纵向、螺旋型或环向焊缝（这些焊缝不存在质量问题且具有韧性）的影响。 6) 除了当金属损失深度大于管道壁厚的 80%，可以对任意深度的金属损失进行测量其精确尺寸和腐蚀速率。 7) 符合结构适用性准则的新管道。 8) 有韧性断裂萌生特性的管材的金属损失。 9) 管道的操作温度高于所规定的温度的金属损失，假设材料在此温度下的强度已知。 10) 管道在可接受的环向应力水平内运行的金属损失。 11) 内压为初始载荷的管道的金属损失。 不适用于： 1) 通过打磨仍不能恢复其光滑外形的裂纹型缺陷和表面机械损伤型缺陷。 2) 当管壁上由凹陷或褶曲导致的径向变形大于管道外壁的 6%（除非依照三级评价参数与2.3 保持一致）。 3) 槽型腐蚀、选择性腐蚀或优先腐蚀对管道接缝和环形焊缝的影响。 4) 除了弯头弯管其他配件的金属损失。 5) 影响材料萌生脆性断裂的金属损失。 6) 管道运行的温度超出了标准允许操作温度范围，或工作温度在蠕变范围。 格外考虑： 在一些特殊情况下，用户也要做格外的考虑，如下： 1) 管道由于内压不足（如低于25%SMYS）在低环向应力条件下运行，易发生腐蚀从而导致穿孔，该标准里的方法不能解决此类穿孔失效问题。 2) 受均匀腐蚀的管壁（如因腐蚀而导致整个管道表面减薄）可以在一个较高的环向应力（高于原始管壁的额定环向应力）下有效运行。评价均匀腐蚀区内存在的深凹陷对管道的影响时，应该考虑到均匀腐蚀造成的管壁减薄对管道的影响。 3) 对于普通的埋地管道，由内压引起的环向应力最大，它将会控制管道的失效形式。在非固定管道上，大面积圆周范围的金属损失受拉伸作用产生高的纵向应力，该应力可以从纵向和环向改变失效形式。该标准里所提供的方法不能够处理由很高的纵向拉伸应力而产生的环向失效。基于这些情况，用户应该参考更广泛的合乎使用的指导文件，如：API 579-1/ASME FFS-1–2007, Fitness-for-Service。 4) 受高纵向压应力的大面积圆周范围内的金属损失，容易受到起皱和膨胀的影响。内压引起的环向应力与纵向压应力的相互作用可以降低金属损失处的失效压力。该标准所提供的方法不能用于处理起皱、鼓胀和环向应力与轴向压应力的相互作用情况。基...
