1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 6.渗碳深度 0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合 GB1184-80 的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径 R5。 12.未注倒角均为 2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过 100℃。 20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合 GB10095 和 GB11365 的规定。 21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 2 2 .进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 2 3 .零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 2 4 .装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 2 5 .装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 2 6 .螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 2 7 .规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 2 8 .同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 2 9 .圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的6 0 %，并应均匀分布。 3 0 .平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 3 1 .花键装配同时接触的齿面数不少于 2 /3 ，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于5 0 %。 3 2 .滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 3 3 .粘接后应清除流出的多余粘接剂。 3 4 .轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm 的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。 36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。 37.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。 38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm 塞尺检...
