Deform 轧制模拟流程 1. 建立工作目录 2. 前处理（导入模型，调整模型位置，设置物理性质，划分网格，设置边界条件（换热面、对称面） 3. 设置辊和推板的速度，设置接触条件，check 并生成 DB 文件 ） 4. 运行计算（多线程计算） 5. 后处理（云图、点追踪） 建立工作目录 在硬盘建立专属文件夹（必须是英文文件夹），在 deform 软件中打开 进入前处理页面 添加objects，分别导入模型（注：下图红色方框所示为主程序，前处理的五个主要功能选项，即：主菜单、材料库、装配、接触、检查与生成 DB 文件。） 调整模型位置 （Position object 选择top die ，在method 中选择rotational（旋转），选中x轴，在角度中输入90，点击apply，将平方的轧辊旋转90 度。如果有必要）在method 中选择offset（平移），选择work piece（轧件）根据道次压下量调整轧件与轧辊之间的相对位置，推板 bottom die 同理。 1. 2. 3. 划分网格 选中w ork piece，一般默认的是相对网格保证计算速度，而绝对网格的计算精度更高但速度较慢，无论哪种网格划分方式都具有在计算过程中自动重新划分网格的功能。 设置边界条件：1.对称面，1/4 模型有两个对称面；2.换热面剩余面为换热面。 显示单个对象 显示多个对象 1. 2. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 1. 2. 调整位置建立接触条件（只有对轧件划分好网格之后才能建立接触） 注：为防止出错上图和下图所设置的接触摩擦条件和接触传热可以放在生成 DB 文件之前设置 先设置work piece 和轧辊之间的相对位置，再设置推板和 work piece 的相对位置，方向都是-x方向 相对于 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 设置轧辊和推板的运动 5. 6. 7. 8. 9. 2. 1. 3. 4. 5. 6. 设置主菜单时间步数量和时间步长 7. 8. 9. 10. 11. 12. 在轧制过程中二者都勾选，只有在单纯的冷却过程不勾选deformation 项 1． 2． 3． 4． 在轧制的时候时间步长要小，计算才精确，在只有冷却的时候可设置为 0.1s的时间步长 5． 6． 7． 8． 加载材料库和设置轧件温度设置轧件温度 1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 上图中加载的材料库，点击倒小三角后会显示 检查和生成DB 文件，在生成DB 文件之前，可以自行检查，尤其是 object 之间的接触摩擦和接触传热条件 1. 2. 3. 运行计算（返回主页面） 多线程运行，计算快 1. 点击后再点击environment 2....
