摘要 1第一章概述 11.1 设计目的与意义 11.2 研究的内容 1第二章设计要求 12.1 课程要求 1第三章设计方案 33.1 I/O 地址 33.2 设备选择 33.3 对象和范围的确定 43.4 电路设计 53.5 系统硬件图设计 63.6 控制系统的软件设计 9第四章加热反应炉控制系统的抗干扰措施错误!未定义书签。4.1 采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰错误!未定义书签。4.2 正确选择电缆的和实施敷设错误!未定义书签。4.3 硬件滤波及软件抗干扰措施 44.4 正确选择接地点，完善接地系统 14第五章结论 14参考文献 151摘要：加热反应炉的 PLC 控制，用于实现温度的控制，其炉内的真空度的控制，与其内部液面高度的控制。关键词：PLC 设计加热反应炉监控1.概述1.1 设计目的与意义加热反应炉作为工业生产中的重要设备，在以前通常采用工人手工控制的方法进行控制，它作为一项要求精细的工作，常常会由于工人的经验不足以及其他的因素，而常常会造成产品质量不稳定甚至出现次品的问题，而造成原料的浪费，最终会给企业带来经济损失.而当 PLC 技术的出现，其所具有的可靠性高、功能强、控制灵活等特点，使成为目前工业现场环境的首选控制装置。使用 PLC 来控制系统能有效的提高生产的安全性，大大降低了事故的发生率，并能提高生产效率，使原材料的使用率达到最大。而其发展趋势表明从长远来看，用 PLC 进行控制能大大的节约企业的成本。1.2 研究的内容本课题主要研究通过可编程控制器对加热反应炉工作过程的控制，通过使用 PLC软件，并结合现场的通用 I/O 设备（传感器和板卡），对加热反应炉进行进料和排料、进气和排气、加热等自动控制，主要分为三个阶段送料控制，加热反应控制和泄放控制.2.设计要求2.1 课程要求本次设计任务是设计一个 PLC 控制的加热反应炉。控制要求第一阶段：送料控制1、检测下液面 SQ2、炉内温度 ST、炉内压力 SP 是否都小于给定值（整定值均为逻辑量）。2、若小于给定值，贝 I］开启排气阀 YV2 和进料阀 YV2。3、当液位上升到 SQ2 时，应该关闭排气阀和进料阀。4、延时 20S,开启氮气阀 YV3,氮气进入炉内，炉内压力上升。25、当压力上升到给定值，即 SP 二“1”时，关闭氮气阀。第二阶段：加热反应控制。1＞交流接触器 KM 带电，接通加热炉加热器发热器 EH 的电源。2、当温度升高到给定值时（ST 二“2”），切断加热器电源。交流接触器 KM 失电。3、延时 lOmin 加热过程结束。...
