铣削加工命令粗加工对话框【常规】选项卡【元素】——待加工模型的类型。【残料粗加工】——是在前面有粗加工的基础上进行的残料加工，相当于将前面粗加工所剩的残料作为毛坯来裁剪刀具路径。【指定粗加工】——当有多个粗加工路径，通过勾选此项来指定以哪个粗加工为基础。【加工策略】——提供三种刀具路径形式，【同心】、【平行】、【螺旋】。同心平行螺旋【铣切类型】——提供三种铣削方式，显然【优化】加工效率更高。顺铣逆铣优化【加工余量】——总体设置 XY 向、Z 向加工余量。【Z 向余量】——可单独设置 Z 向余量，如果【加工余量】已经设置，则【Z 向余量】代替【加工余量】中 Z 方向余量。【XY 向余量】——可单独设置 XY 向余量，如果【加工余量】已经设置，则【XY 向余量】代替【加工余量】中 XY 方向余量。【%步距】——在同一切削平面内，进给量是以刀具直径的百分数来给定的。步距越小，刀具路径越密，公差越小。100%50%25%【公差】——涉及到插补点的精度。【排刀角度】——刀具路径与 X 轴方向的夹角，只有【加工策略】选择【平行】时才有效。【清理回路的步距】——每个型腔的最后一次刀路的步距，如果为空白，默认为【%步距】中设置的值。【毛坯类型】——通过指定的毛坯类型来裁剪刀具路径。【无】——加工封闭的型腔选择此项【3D 模型】——可以指定实体模型、曲面模型、STL 模型为毛坯模型【指定毛坯厚度】——被加工元素偏置一个值作为毛坯轮廓，【毛坯余量】中的值为偏移距离，该选项只对实体模型、曲面模型、STL 模型有效【自定义矩形毛坯】——采用系统自动创建的矩形毛坯时选择此项【指定毛坯轮廓】——选择一个 2D 封闭轮廓来描述毛坯形状【毛坯余量】——将毛坯放大的值，相当于导入导出长度设置。【使用夹具干涉检查】——当设定夹具时，进行 XY 方向、Z 向偏置设置，防止发生干涉。【进给速率】——刀具径向进给速率【降刀速率】——刀具轴向（Z）进给速率【主轴转速】——切削状态时的主轴转速【更多】选项卡【区域加工】——选择此项，只有完成一个区域的加工后才能跳转到其他区域进行加工。【封闭开放型腔】——选择此项，可以加工轮廓开放的选项区，此项只有选择【加工策略】为【同心】时才有效。【最小半径】——正常情况下，刀具可以根据模型形状自行判断加工转角，小雨刀具半径的转角被自动保留。这里还可以指定一个大于刀具半径的转角作为计算的依据，主要的作用有...
