1 1 技术概述 1.1 乳化液泵站 卡玛特乳化液泵站包括四台卡玛特高压泵，两个乳化液箱，一个蓄能器和回流过滤器以及一个电控系统。其中 3 台泵运行，1 台泵备用。乳化液泵和泵箱的尺寸能够满足井下工作的要求。乳化液泵和泵箱可在用于短途运输的泵站列车上进行安装。 高压泵的型号为 K35055M，柱塞直径为 55mm，每台泵的额定流量为 439L/min，额定工作压力为 37.5MPa（375bar）并可以连续调节。 乳化液泵站的系统压力和流量能够与液压支架的要求相匹配。 乳化液泵站有两个不锈钢材质的乳化液箱和一个不锈钢材质的乳化油箱。两个乳化液箱的总有效容积为 16000 升，乳化油箱的有效容积为 800 升。乳化液箱配有自动冲洗装置。 乳化液箱具有自动配液功能，进水通过机械齿轮泵和电磁阀控制实现自动补给。进水过滤的精度为 40μm，高压过滤器和回流过滤器的精度分别为 25μm。所有的过滤器都配有旁路止回阀。进水管配备有反冲洗过滤器。 进水和回流管的尺寸根据技术联络会中的要求和液压支架相匹配。 乳化液系统具有自动卸载功能，通过电磁阀或机械卸载阀实现。系统可以长时间在自动或者手动状态下卸载。 乳化液泵的柱塞采用全陶瓷结构，并以聚合材料包覆。 电子监控系统具有故障诊断、自动配液、低油位、低液位、超温、管路失压、润滑油压力和油位、油温等保护功能。并可以显示压力、液位和所有报警。同时能够将所显示的数据通过其他设备上传到地面控制中心显示。 乳化液泵安装了压力、流量、温度和液位监控装置。 乳化液泵的油压、油温以及乳化液温都有警报设定。乳化液位和油位由液位指示器控制。整台泵站通过一个防爆本安的 PLC 控制。 每台乳化液泵安装有独立的控制和监控系统，并能左右安装，并能够实现手动和自动运行方式的切换。 每台泵都配有自己的电机，电机的额定功率为 315kw，为国产电机并提供国产电缆插头插座。供电电源为 1140V，50Hz。电机的绝缘等级为 F，电机外壳的防护等级为 IP55。电机装有 SKF 轴承。电机温度保护与先导控制回路能串接，并接入组合开关，实现先导控制和温 2 度保护功能。 整套乳化液泵站的寿命大于15 年，大修周期大于3 年。 泵站列车能实现左右调向，满足左右工作面配套的要求。调向时所有单元的控制元件、检测元件、仪器仪表必须安装在行人侧。卸载阀、电磁阀、过滤器等主要元部件也安装在行人侧。乳化液泵站整体布置在靠近工作面侧，供、回液装置必须为泵站列车最靠...
