新产品试产导入流程

深圳市诚信赢通讯设备有限公司新产品试产导入流程文件编号:文件版次:制订部门:生效日期:ZR/WI-xx-xxxA/0页次:工程部 2011 年 09月 01日1/7注意：本文件是公司受控制之文件，仅盖有公司文件控制印章后方为合法有效之应用文件，且未经允许不得私自复印。NO.版本生效日期页数修（制）订说明批准：审核：制订：日期：日期：日期：1. 目的为确保新产品顺利导入量产阶段，能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度，以顺利大量生产。2. 适用范围适用于新产品导入过程以及生产单个项目运作流程。3.定义：3.1 试产：为批量验证产品的相关性能，并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。试产分为小批试产和中批试产，小批试产的数量范围为： 10-50PCS，中批试产的数量范围为：50-300PCS。3.2 首批生产：指新产品在通过试产后组织的第一次大批量生产活动 300-500。3.3 IE 工程师：负责组织整个试产过程的工作人员，负责协调支配试产过程中的各种资源。IE 工程师为试产任务的第一责任人。3.4 新项目负责人：负责新产品项目的工程技术人员，在试产过程中承担功能性疑问解答和判定职责。为试产任务的第二责任人。3.5 BOM：记录材料编号，品名/规格，单位用量，承认编号，工程变更讯息等相关资讯4.作业流程图：责任部门试产过程描述使用文件产出记录PMC新产品试产指令生产计划单客户提供样品及相关资料生产计划单样品及资料清单工程接收样品及相关资料产前会议样品及BOM确认生产计划单BOM、样品及资料确认表工程会议记录产前会议记录工程试产计划安排试产需求申请生产计划单领料单生产BOM和物料准备生产计划单物料清单工程新产品制造指导和技能培训生产计划单新产品导入流程生产产品试产（成品）新产品导入流程产品SOPQC检验生产QC检验指导书QC测试记录工程、品质不良品记录、分析和改善新产品试产资料整理与总结QA检验QA检验标准QA检验报告工程合格品入库不合格品分析、改善QC、QA检验报记录试产总结报告，分析改善报告 试产总结报告，分析改善报告工程、生产、品质试产检讨会议决定对问题点提出改善建议汇总试产报告整理后会签发行报告书和正式生产通知新产品测试评估报告 存档5.作业过程5.1 新产品试产指令的发放，由 PMC 部门根据客户试产要求，发布《试产计划书》到仓库、品质部、工程部、生产部门。5.2 由工程部门根据《试产计划书》，与客户确认试产所用的生产工具、生产软件、夹具，BOM、作业指导等资料。5.3 品质部根...