一级直齿减速器装配图画图步骤详解 (参考图:P198、p25、p15) 第一步 首先估算箱体结构的大概尺寸,(箱体长>大齿轮分度圆直径+ 小齿轮分度圆直径;箱体宽>输出轴全长),然后考虑采用图纸的幅面和绘制的比例,规划画图的布局空间
第二步 根据前期绘制的零件图尺寸,先在图纸区域合适位置放置输入轴,输出轴和大、小齿轮的位置,两齿轮须在分度圆处啮合
第三步,根据轴的结构设计,画与各自轴相配合的轴承
第四步,绘制机体内壁线,外壁线,轴承座外端面线 机体内壁线距离小齿轮的端面距离为△2≥δ,根据计算取△2=8mm,(计算见设计说明书);大齿轮齿顶圆与箱体内壁距离为△1≥1
2δ,取△1=9
6mm, 外壁线距离内壁线距离等于壁厚 δ=8mm, 轴承座外端面线距离箱体内壁的距离l2=δ+C1+C2+(8~12)mm C1、C2 根据轴承端盖连接螺栓直径查表 6
2,(8~12)为区分加工面和非加工面的尺寸余量,取 8mm, 轴承盖外端面距离轴承座外端面的距离为盖厚 e,可查指导书 P37页根据结构设计确定
凸台的外壁线距离内壁线l1=δ+C1+C2, 第五步,画轴承端盖和密封装置,轴承端盖画法参见P37 表5
2,密封装置由于轴承采用油脂润滑,需要设计档油板,结构设计可参见P56 图6
25,也可自由设计结构
轴承透盖与轴颈之间的配合采用毡圈式密封,结构可参考 P58 图6
29 以及 P146 页附表7
第六步,按照各构件的计算尺寸和俯视图的映射关系,向上做出正视图部分
机盖、机座肋厚 m1=0
85δ1,m=0
85δ,见表 6
1,轴承端盖螺钉直径 d3,轴承端盖外径 D2,机座、机盖壁厚均可按表6
1 计算求得,大齿轮外轮廓半径按P73 箱体结构设计要求确定
第七步,按照指导书P73 凸台结构设计投影方法画出凸台结构,并画出轴承旁连接螺栓(