零件坐标系 在精确的测量中，正确地建坐标系，与具有精确的测量机，校验好的测头一样重要。由于我们的工件图纸都是有设计基准的，所有尺寸都是与设计基准相关的，要得到一个正确的检测报告，就必须建立零件坐标系，同时，在批量工件的检测过程中，只需建立好零件坐标系即可运行程序，从而更快捷有效。 机器坐标系MCS 与零件坐标系PCS： 在未建立零件坐标系前，所采集的每一个特征元素的坐标值都是在机器坐标系下。通过一系列计算，将机器坐标系下的数值转化为相对于工件检测基准的过程称为建立零件坐标系。 PCDMIS 建立零件坐标系提供了两种方法：“3-2-1”法、迭代法。 一、坐标系的分类： 1、 第一种分类：机器坐标系：表示符号 STARTIUP（启动） 零件坐标系：表示符号 A0、A1… 2、 第二种分类：直角坐标系：应用坐标符号 X、Y、Z 极坐标系：应用坐标符号 A（极角） R（极径） H（深度值即Z值） 二、建立坐标系的原则： 1、遵循原则：右手螺旋法则 右手螺旋法则：拇指指向绕着的轴的正方向，顺着四指旋转的方向角度为正，反之为负。 2、采集特征元素时，要注意保证最大范围包容所测元素并均 匀 分布 ； 三 、建立坐标系的方法： (一)、常 规 建立坐标系（3-2-1 法） 应用场 合 ：主 要应用于PCS 的原点 在工件本 身 、机器的行程范围内 能 找 到的工件，是一种通用方法。 又 称之为“面 、线 、点 ”法。 建立坐标系有三 步 ： 1、 找 正，确定 第一轴向，使 用平 面 的法相矢 量方向 2、 旋转到轴线，确定第二轴向 3、 平移，确定三个轴向的零点。 适用范围： ① 没有CAD 模型，根据图纸设计基准建立零件坐标系 ② 有CAD 模型，建立和CAD 模型完全相同的坐标系，需点击CAD=PART，使模型和零件实际摆放位置重合 第一步：在零件上建立和CAD 模型完全相同的坐标系 第二步：点击CAD=PART，使模型和零件实际摆放位置重合 建立步骤： 首先应用手动方式测量建立坐标系所需的元素 选择“插入”主菜单---选择“坐标系”---进入“新建坐标系”对话框 选择特征元素如：平面 PLN1 用面的法矢方向作为第一轴的方向如 Z 正，点击“找平” 。 选择特征元素如：线LIN1 用线的方向作为坐标系的第二个轴向如 X 正，点击“旋转” 。 选择特征元素如： 点PNT6，用点的X 坐标分量作为坐标系的X 方向的零点，然后点击原点。 线LIN1，用线的Y 坐...
