流程图计划和项目的确定顾客的要求成立 APQP 小组产品质量先期策划管理流程项目评审取消APQP 小组承诺管理者支持样件的设计样件的 FMEA样件的控制计划新设备、工装设施的要求样品验证管理者支持取消部门作业要点表单/图新产品开发申请单客户代表客户代表接受顾客信息并转递研发部相关部门需要相关部门的参与APQP 小组成员职责表APQP 小组产品的功能、公差、要求的确定新产品可行性评审表新产品 APQP 计划材料清单产品和过程特殊特性清单APQP 小组将顾客的声音转化为初步和可度量的设计任务小组可行性承诺管理者)设计任务书APQP 小组研发部根据初始过程流程图编写潜在失效模式及后果分析APQP 小组根据样品的流程图编写控制计划研发部工装图纸下发原材料采购新设备、工装和试验装备检查单质量部产品图纸验证工艺卡片管理者质量策划总结和认定表取消流程图部门作业要点表单/图9试生产过程*包装i 规程研发部顾客包装要求产品包装标准研发部修订原始的过程流程图试生产过程流程图生产部根据以往开发经验和现有设备进行规划、布置、绘制工厂平面布置图质量部标注每一制造工序并进行编号特性矩阵图APQP 小组根据样件的 PFMEA和风险分析和顾客反馈的信息编制试生产 PFMEA研发部根据顾客的订单试、生产计划编制试生产控制计划不合格品管理程序研发部根据产品过程流程图和产品工艺要求编制作业指导书质量部分析计划包含检验工具、全部尺寸工艺要求测量系统分析计划质量部便于保证质量和维护性数据收集初始过程能力研究计划生产部按照试生产过程流程图进行生产、遵行控制计划、MSA纠正与预防措施控制程序流程图部门作业要点表单/图0生产确认试验APQP 小组判定正式生产工装和过程制造出来的产品满足工程标准的程度设计和开发确认记录表1 r质量部检试器具台帐 MSA要求,并修改测量系统评价初始过程能力研究质量部根据过程数据收集/工序过程能力分析/特殊特性进行评价APQP 小组评价原始的包装要求并修改产品包装评价客户取得客户的正式生产订单生产件批准程序APQP 小组根据试生产控制计划及生产日程进行编制和规范控制计划总经理APQP 小组减少变差顾客满意交付和服务纠正与预防措施控制程序1.目的产品质量先期策划管理是一种结构化的多功能管理方法，是确保新产品符合最终使用效果所需要的步骤。它促进涉及到与该产品相关的各部门人员的联系与合作，以确保所要求的步骤按时完成。2.范围适用于本公司的新产品开发，包括：a. 顾客书面要求的新...
