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企业在生产过程中使用的各种工具

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企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺少的手 段。企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁多,规格复杂,体 积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业来讲,机床上使用的工具等装 备的费用,经常占到机床设备价值的25%—30%;产品成本中,工具费用一般要占5—10% 。因此,合理组织工具的供应和节约使用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善 产品质量,降低生产成本,加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。 工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车 间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量;组织监督工 具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。 企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的分类编号,工具的生产和供应计划工作,合理 制定工具消耗定额和储备定额,建立和健全工具的分级管理制度。 (一)工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,有必要对 工具进行分类编号。 工具的分类,就是把生产过程中使用的工具,按其特性进行分类。 在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每一类别的工具再详细分成十组。 例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模 、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能 进一步划分为十个分类,如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻 、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车 刀、刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、 螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏 直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序,对每一种工具给予一个固 定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是 1-1122,铲型光车刀的编 号为 1一 1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件 A 的某种专用工具的编号为 A—1—1127。 工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。 (二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、...

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