企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可缺少的手 段。企业在生产经营活动中，经常使用着成千上万件工具，它们的品种繁多，规格复杂，体 积较小、数量很大，容易混淆，丢失和积压。以机械工业企业来讲，机床上使用的工具等装 备的费用，经常占到机床设备价值的25％—30％；产品成本中，工具费用一般要占5—10％ 。因此，合理组织工具的供应和节约使用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善 产品质量，降低生产成本，加速流动资金周转，都有着十分重要的意义。 工业企业工具管理的主要任务是：及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车 间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量；组织监督工 具的合理使用和节约，延长工具使用，降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。 企业要搞好工具管理工作，就必须做好工具的分类编号，工具的生产和供应计划工作，合理 制定工具消耗定额和储备定额，建立和健全工具的分级管理制度。 (一)工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对 工具进行分类编号。 工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。 在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再详细分成十组。 例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模 、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能 进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻 、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车 刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、 螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏 直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序，对每一种工具给予一个固 定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是 1-1122，铲型光车刀的编 号为 1一 1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件 A 的某种专用工具的编号为 A—1—1127。 工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。 (二)工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、...
