低温甲醇洗生产工艺流程

1 低 温 甲 醇 洗 生 产工艺流程 1 . 生 产工艺原理 从 变 换 工 序 来 的 变 换 气 中 除 含 有 氢 气 、氮气 外，约含 有 44.7％的CO2 和少量的 H2S 与 COS 等硫化物，还含 有 CO、CH4、Ar以及饱和的 水份等。含 氧化合物与含 硫化合物是氨合成触媒的 毒物，同时 CO2 又是生产尿素、食用二氧化碳等的 原料，而一氧化碳、硫化物又可进一步回收利用，需要对它们分别脱除 回收。 根据我厂整个工 艺的 设置，采用低温甲醇洗涤法分别脱除 变 换 气 中 的 CO2、H2S、COS，将脱除 掉的 合格 CO2 送尿素，同时将再生出的 H2S 送催化氧化硫回收系统。低温甲醇洗是一种物理吸收法，低温、高压下在吸收塔中 完成甲醇对CO2、H2S、COS 的 吸收，吸收了 CO2、H2S、COS 的 甲醇溶液（称为无硫富甲醇和含 硫富甲醇）分别经过节流降压（少量的 H2 和 CO 在吸收过程中 也被吸收，经节流降压闪蒸后得以回收），释放出 CO2，再在热态下将 CO2、H2S 从 甲醇溶液中 完全再生出来 ，得到完全再生的 甲醇（称为贫甲醇）循环使用。系统需要的冷量来 自冰机以及吸收了 CO2 和 H2S 的 高压甲醇溶液的 节流膨胀（即 CO2 的 解吸）和各水冷器。 2 . 工艺特点 甲醇溶剂与其它溶剂相比有 如下优点： 1）在低温、高压下，甲醇吸收酸性气 体的 量远大于对 N2，CO，H2，CH4等的 吸收量，即选择性好，从 而大大降低了甲醇的 循环量和减少了有 效气 体 H2和 CO 的 损失。 2）甲醇在低温下平衡蒸汽压低，故甲醇损失少。 2 3） 甲 醇 的 化 学 稳 定 性 好 、冰点低。 4） 甲 醇 的 粘度小和腐蚀性 小。 5） 甲 醇 的 吸收能力大（约是水的 100 倍，本菲尔化 学 溶剂的 10 倍），且价廉易得。 但甲 醇 溶剂也有如下的 缺点： 1） 因其工艺是在低温下操作，因此设备的 材质要求高。 2） 为降低能耗，回收冷量，换热设备特多而使流程变长。 3） 甲 醇 有毒，会影响人的 健康。 3. 装 置 规 模 处理后的 净化 气量能满足日产合成氨 800t 的 要求。 低温甲 醇 洗单元的 操作弹性 为装置生产能力的50%-100%，低温甲 醇 洗单元在 50%负荷运转时，能够回收较多的 CO2 以充分满足尿素生产的 需求。 装置年操作 330 天。 4. 工 艺 流 程 叙 述 一般一个 H2S 吸收塔、CO2 吸收塔就可以将原料气中...