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有机热载体炉操作指导书

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最简质滋设备^3*01teAB-^T压力*_0J?主■环tf有机热载体炉二;供热系统工艺流程图供热系统工艺流程图工作原理:1、注油:油源由外部或低位储油槽提供,开启注油泵及相应的阀门,通过注油管线向高位油槽注油。2、主循环:导热油从热载体炉主机获得热能后向用热设备供热,由循环泵、主机、用热设备、油气分离器、过滤器及其连接管道和阀门等组成。3、旁路循环:遇有用热设备采用导热油流量控制方式而影响主循环时,通过打开旁路循环阀门,从而弥补和保证主循环的可靠性。4、膨胀:系统内导热油因温度升高而产生体积膨胀时,其膨胀量通过膨胀管进入高位槽。W3I 匚>去用鵠有机爆殖烘炉£4MH-!爭91168燃烧系统工艺原理:E:燃煤炉燃烧系列工艺流程上煤斗 2-煤闸门 3-炉主体 4-预热器 5-赊尘器 6-调速箱5、溢流、排气:高位槽的过剩油液超过溢流口的上部时,通过溢流管自动排入低位槽。高位槽、低位槽的气体分别有各自的放空管排至安全区。6、冷油置换:遇到紧急停炉或循环泵突然停电时,为防止炉内导热油过热损坏,此时应打开置换管线上相应的冷油置换阀门,利用高位槽导热油的位置压头,把炉内的导热油置换出来并排入低位槽。7、排油:通过排油管线和开启相应的阀门,即可进行过滤器的清洗和循环水泵的维护保养。将符合质量要求的燃料煤,由上煤机加入煤斗,由梅扎门控制煤层厚度进入链条炉排,链条炉排设有调速装置(即炉排调速箱),控制炉排运行速度,尾部还设有出渣机自动出渣。燃烧所需空气有鼓风机通过空气预热器供给,燃烧后产生的烟气由引风机吸出通过烟烟囱排入大气空间,其中有害烟尘由除尘器处理截留,集中排放。二、调试1、调试前的准备1)所有管道的支撑应牢固、可靠,热膨胀余量充足、合理。2)拆除管路系统中试压盲板,彻底清扫管路系统、膨胀槽、储油槽、炉膛及其烟风管道里的异物。3)各类阀门、风门、调节器的启闭应灵活、可靠,各连接螺栓应紧固。4)将所有机械传动机构按规定注入润滑油,用手转动主轴检查应无卡涩等故障现象。2、单击试车各单元设备转向机噪声均应正常,链条炉排冷态试运行应进行 4-8 小时,炉排片应无跑偏、起拱、阻滞等异常现象。3、冷油循环三、运行操作1、运行前的准备开炉前检查系统所有设备是否处于良好状态。检查燃煤种类及其质量是否符合要求。根据工艺需要调节供热系统及燃烧系统各有关阀门、风门的启闭或者开度。设定好工艺控制温度、超温控制、压差控制等参数。接通电源,首先启动循环泵,观察...

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