概述 在许多情况下, 使用变频器的目的是调速, 尤其是对于在工业中大量使用的风扇、鼓风机和泵类负载来说, 设计选型往往以最大工况来选。与实际的工况存在较大的可调整空间。在运行中根据实际运行需要，按照流量、杨程等调节电动机的转速，从而改变电动机的输出转矩和输出功率，以代替传统上利用挡板和阀门进行的流量和扬程的控制, 节能效果非常明显。同时分析变频器在选型、应用中的注意事项。 1 变频调速原理 三相异步电动机转速公式为: ᵅ =60ᵅᵅ(1 − ᵆ) 式中：n-电动机转速，r/min； f-电源频率，Hz； p-电动机对数 s-转差率, 从上式可见交流电动机的调速可以概括为改变极对数，控制电源频率以及通过改变参数如定子电压、转子电压等使电机转差率发生变化等几种方式。变频器效率维持在94%~96%，变频调速是一种高效率、高效能的调速方式，使异步电动机在整个工作范围内保持正常的小转差率下运转，实现无极平滑调速。 1 .1 变频工作原理 异步电动机的额定频率称 为基 频，即 电网 的频率，在我 国 为50Hz。电机定子绕 组 内部 感 应电动势 为 ᵄ1 ≈ ᵃ1 = 4.44ᵅ1ᵄᵅ1∅1 式中ᵃ1-定子绕 组 感 应电动势 ，V； ∅1-气 隙 磁 通，Wb； ᵄ-定子每 相绕 组 匝 数； ᵅ1-基波绕组系数。 在变频调速时，如果只降低定子频率ᵅ1，而定子每相电压保持不变，则必然会造成∅1增大。由于电机制造时，为提高效率减少损耗，通常在ᵄ1 = ᵄᵅ，ᵅ1 =ᵅᵅ时，电动机主磁路接近饱和，增大∅1势必使主磁路过饱和，将导致励磁电流急剧增大，铁损增加，功率因素降低。 若在降低频率的同时降低电压使ᵃ1 ᵅ1⁄保持不变则可保持∅1不变从而避免了主磁路过饱和现象的发生。这种方式称为恒磁通控制方式。此时电动机转矩为 T =ᵅ1ᵅᵅ12π (ᵅ2ᵆ + ᵆᵆ22ᵅ2)(ᵃ1ᵅ1)2 式中T-电动机转矩，N.m； ᵅ1—电源极对数； ᵅ—磁极对数； ᵆ—转差率； ᵅ2—转子电阻； ᵆ2—转子电抗； 由于转差率ᵆ较小，(ᵅ2 ᵆ⁄ )2 ≫ ᵆ22则有 T ≈ ᵅ1ᵅᵅ12π ᵅ2ᵆ(ᵃ1ᵅ1)2= ᵅᵅ1ᵆ 其中ᵅ = ᵅ1ᵅ2πᵅ2(ᵃ1ᵅ1)2 由此可知：若频率ᵅ1保持不变则T ∝ s；若转矩T不变则s ∝ 1 ᵅ1⁄； 电动机临界转差率ᵆᵅ ≈ ᵅ2ᵆ2=ᵅ22πᵅ1ᵃ2= ᵃᵅ1 其中C =ᵅ22πᵃ2 电动机最大转矩ᵄᵅ = ᵅ1ᵅᵅ14π12πᵅ1ᵃ2(ᵃ1ᵅ1)2= 常数 最大转速降∆ᵅᵅ = ᵆᵅᵅ1 = ᵃᵅ160ᵅ1ᵅ= 60...
