变频调速节能量的计算方法 一﹑概述 据统计，全世界的用电量中约有60%是通过电动机来消耗的。由于考虑起动、过载、安全系统等原因，高效的电动机经常在低效状态下运行，采用变频器对交流异步电动机进行调速控制，可使电动机重新回到高效的运行状态，这样可节省大量的电能。生产机械中电动机的负载种类千差万别，为便于分析研究，将负载分为平方转矩﹑恒转矩和恒功率等几类机械特性，本文仅对平方转矩﹑恒转矩负载的节能进行估算。所谓估算，即在变频器投运前，对使用了变频器后的节能效果进行的计算预测。变频器一旦投运后，用电工仪表测量系统的节能量更为准确。现假定，电动机系统在使用变频器调速前后的功率因数基本相同，且变频器的效率为 95%。 在设计过程中过多考虑建设前，后长期工艺要求的差异，使裕量过大。如火电设计规程SDJ-79 规定，燃煤锅炉的鼓风机,引风机的风量裕度分别为 5%和 5~10%，风压裕度为 10%和 10%~15%，设计过程中很难计算管网 的阻 力 ，并 考虑长期运行过程中可能发 生的各 种问 题 ，通常总 把 系统的最 大风量和风压裕量作 为选 型 的依 据，但 风机的系列 是有限 的，往往 选 不 到合 适 的风机型 号 就 往 上 靠 ，大 20%~30%的比 较 常见 。生产中实际 操 作 时 ，对于离 心 风机﹑泵 类负载常用阀 门 、挡 板 进行节流调节，则增 加 了管路 系统的阻 尼 ，造 成 电能的浪 费 ； 对于恒转矩负载常用电磁 调速器﹑液 力 耦 合 器进行调节，这两 种调速方式 效率较 低，而 且，转速越低，效率也 越 低。由于电机的电流的大小 随 负载的轻 重而 改 变,也 即电机消耗的功率也 是随 负载的大小 而 改 变，因此 要想 精 确地 计算系统的节能是困 难的，在一定程度上 影 响 了变频调速节能的实 施 。本文介 绍 用以 下的公 式 来进行节能的估算。 二 、节能的估算 1﹑风机﹑泵 类平方转矩负载的变频调速节能风机﹑泵 类通用设备的用电占 电动机用电的50%左 右 ,那 就 意 味 着 占 全国 用电量的30%。采用电动机变频调速来调节流量，比 用挡 板 ﹑阀 门 之 类来调节，可节电20%~50%，如果平均 按 30%计算，节省的电量为全国 总 用电量的9%，这将产生巨 大的社 会 效益 和经济 效益 。生产中，对风机﹑水 泵 常用阀 门 、挡板 进行节流调节，增 加 了管路 的阻 尼 ，电机...
