淬火工艺规程一、淬火前的准备1、检查工件表面，不允许有碰伤、裂纹、锈斑、油垢及其他脏物存在，油垢可用碱煮洗，锈斑可用喷砂或冷酸清洗
2、准备淬火所用的工具,检查设备是否完好
3、检查控温仪表指示是否正确
4、工件形状复杂的,其中有不需要淬硬的孔眼、尖角或厚度变化大的地方，为了防止变形和淬裂的危险均应采用堵塞或缠绕石棉的方法，使工件各部分加热及冷却温度均匀
5、要求工件表面不允许有氧化脱碳现象，要用硼砂酒精溶液涂覆
二、淬火规范1、加热温度(1) 亚共析钢淬火加热温度为 AC3+30〜50°C,—般在空气炉中加热比在盐浴中加热高 10〜30C，采用油、硝盐淬火介质时，淬火加热温度应比水淬提高 20C 左右
(2) 共析钢、过共析钢淬火加热温度为 AC1+30~50C,一般合金钢淬火加热温度为 Aq 或 AC3+30〜50C
(3) 高速钢、高铬钢及不锈钢应根据要求合金碳化物溶入奥氏体的程度选择
过热敏感性强及脱碳敏感性强的钢，不易取上限温度
(4) 低碳马氏体钢淬透性较低，应提高淬火温度以增大淬硬性；中碳钢及中碳合金钢应适当提高淬火温度来减少淬火后片状马氏体的相对量，以提高钢的韧性；高碳钢采用低温淬火或快速加热可限制奥氏体固溶碳量，而增加淬火后板条马氏体的含量，减少淬火钢的脆性
另外,提高淬火温度还会增加淬火后的残余奥氏体量
2、加热方法(1) 模具：室温进炉或 300—400°C 进炉，并在 550—600°C 时等温一段时间
(2) 弹簧或原材料(调质处理)，可在淬火温度时进炉
3、保温时间加热与保温时间由零件入炉到达指定工艺温度所需升温时间(I」，透热时间(i2)及组织转变所需时间(i3)组成
i]+i2由设备功率、加热介质及工件尺寸、装炉数量等因素决定，i3则与钢材的成分、组织及热处理技术要求有关
普通碳钢及低合金钢在透热后保温 5~15min 即可满足组织转变的要求
