精品文档---下载后可任意编辑▲★★▲★注：流程中带有★标识的工序为质控点，品保部检验员应对其进行抽检，符合《ETT 组装过程检验指导书》的质量要求，填写《抽检记录表》；带有▲标识的工序为关键工序，品保部检验员应对其进行巡检，并填写《ETT 组装过程巡检记录表》。1、组装作业第一步切尾端1、置入切管治具中 2、启动启动开关1、 把 管 子 置 入 切 管 机 器 的 治 具中、加强型管子根据从弹簧顶端到切口的长度 15mm 参考下附图2、 踏下脚动开关切管并检验良品转入下工序、填写相关记录检验标准钢丝加强型管子切头后、钢丝到末端头处的距离 15±1㎜、目测端头切口是否平整、无缺口、无斜切第二步打侧孔1、安装刀具 2、校对1、 安装侧孔刀具、管子侧气腔朝刀具冲口方向平行放置2、 不同规格的管子 打孔的具体位置不一样、距离尺寸参照附图二和数据表、侧孔不可太深伤到弹簧、或者打穿管壁附图二第三步球囊安装操作步骤：1、先用治具把球囊扩张、稍大于管子外径2、管子表面粘上酒精做润滑、将管子插入球囊、 打侧孔 切头 球囊安装 球囊压边 接头装配 安装充气管 打墨菲孔 检 验 指示气囊粘结止逆阀安装止逆阀 指示气囊 侧线端口平整、长度 15mm侧气孔朝外放置注意不要损坏囊体L6精品文档---下载后可任意编辑1、治具扩张球囊 2、校对球囊位置3、粘环己酮 4、涂抹环己酮3、 用扁平头不锈钢件粘上环己酮4、将环己酮均匀涂抹在管子的外表面、插入套囊中工艺要求：用套囊治具校对套囊位置、对准治具的两端刻度线、球囊无拉伤、参照数据表检验 L7 尺寸附图三第四步球囊压边1、设定参数 2、置入待压管操作步骤：1、设定压边时间 3s 预熔时间 3s 温度 350-400 摄氏度、气流量 100ml2、将主管插在工装上，打开电热器，热风温度：220±15 ℃旋转速度：25±5 转/分。工艺要求：压边后球囊边缘应过渡圆滑，无杂质和气泡现象。第五步装接头操作步骤：1、根据管体的规格型号，选用匹配的 15㎜接头。2、在管体的尾部涂上适量的环己铜,涂抹一圈环己酮精品文档---下载后可任意编辑1、自检接头 2、涂抹环己酮3、压入接头3、把接头快速的插入管体内。工艺要求：要求方向应与印刷面垂直；接头尾端于弹簧距离 2-3mm\接头与导管连接牢固，管端尽量靠近接头台阶方向无脱落。能承受 20N 的拉力第六步侧线组装1、准备侧线配件 2、涂抹环己酮3、装单向阀 4、涂抹环己酮5、装侧线 6、扩侧线孔7、涂环己酮 8...
