精品文档---下载后可任意编辑 分层是钢板（坯）断面出现局部的缝隙，使钢板断面形成局部层状，是钢材中的一种致命性缺陷，钢板不得有分层，见图 1。分层亦称夹层、离层，是钢材的内部缺陷。钢锭内的气泡、大块的非金属夹杂物、未完全切除的残余缩孔或发生折叠,均可能引起钢材的分层，而不太合理的轧制压下规程又可能使分层加剧。图 1 钢板分层 图 2 厚板局部分层 图 3 焊接后钢板分层图 4 加工后发现分层 根据产生原因的不同，分层所表现的部位形态也不同，有的隐藏在钢材内部，内表面与钢材表面平行或基本平行；也有的延伸到钢材表面,又在钢材表面形成沟纹状的表面缺陷。概括起来有 2 种形式： 第 1 种为开口型分层。这种分层缺陷在钢材的断口上宏观就可发现，一般在钢厂和制造厂里基本上能被复检出来。 第 2 种为封闭型分层。这种分层缺陷在钢材的断口中看不到，在制造厂内假如不进行逐张钢板 100%超声波探伤，亦难以发现，它是一种处于钢板内部的封闭型分层。这种分层缺陷从冶炼厂带到制造厂，最后被加工制造成产品出厂。 分层缺陷的存在使分层区钢板承受载荷的有效厚度减少，降低了与分层同方向受载的承载能力。分层缺陷的边线形状尖锐，对应力作用非常敏感，会引起严重的应力集中。在运行过程中若有反复的加载、卸载、升温、降温，就会在应力集中区形成很大的交变应力,以致造成应力疲劳。 一、开口型分层某厂生产的板材分层是开口型分层，见图 1 钢板分层。从钢板的表面就可以分辨出来。不需要做实验，图 1是某钢厂发运到中南某大型物流企业的板材照片，属于钢厂漏检产品，经销商提出质量异议后，钢厂直接报废了，经销商按废钢价销售给废钢企业使用。 1、 分层形貌见图 1。资料显示与钢种关系不大。 2、 分层原因分析图 5 是正常的铸坯凝固过程纵向断面示意图。 图 5 正常情况下铸坯凝固过程纵向断面示意图 图 6 异常情况下铸坯凝固过程纵向断面示意图 从图 6 可以看见，A、B 两点造成铸坯搭桥，在 C 点形成缩孔，产生中心线裂纹或中心疏松，轧制后可能出现分层缺陷。 二、封闭型分层 1、分层形貌某厂生产的板材分层是封闭型分层，这种分层从钢板的表面分辨不出来。只能从拉伸断口以及超声波探伤才能发现。对 D 级船板进行生产检验时,发现其中多个批号的拉伸试样断口有分层,且对应的力学性能延伸率明显偏低。拉伸试样分层见图 7，钢板切割后低倍发现分层图 8。精品文档---下载后可任意编...
