第二节钢在热处理加热和冷却时的组织转变在热处理过程中，由于加热、保温和冷却方式的不同，可以使钢发生不同的组织转变,从而可根据实际需要获得不同的性能。加热转变、冷却转变（等温冷却转变、连续冷却转变一、钢在热处理加热与保温时的组织转变——钢热处理加热的目的是获得部分或全部奥氏体，组织向奥氏体转变的过程称奥氏体化。加热至 Aq 以上时：首先由珠光体转变成奥氏体（P-A）；加热至 Ac3以上时：亚共析钢中的铁素体将转变为奥体（F—A）；加热至 Ac 以上时：过共析钢中的二次渗碳体将转变成奥氏体（FeC—A）cm3I1、奥氏体的形成过程共析钢奥氏体化：热处理加热至 Ac］以上时，将全部奥氏体化，过程如下图。亚共析钢奥氏体化：原始组织为 F+P，加热至人^以上时，P 先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至 Ac3以上时，F 奥氏体化，组织全部奥氏体化过共析钢奥氏体化：原始组织为 P+Fe3C，加热至 Ac］以上时，P 先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至 Ac 以上时，Fe3C 奥氏体化，组织全部奥氏体化m32、奥氏体的晶粒大小4567工程材料及成形工艺基奥氏体的标准晶粒度 X100 倍奥氏体晶粒对性能影响：奥氏体的晶粒越细小、均匀，冷却后的室温组织越细密，其强度、塑性和韧性比较高。［奥氏体的晶粒度］:晶粒度是指多晶体内晶粒的大小，可以用晶粒号、晶粒平均直径、单位面积或单位体积内晶粒的数目来表示。GB/T8493-1987 将奥氏体晶粒分为 8 个等级，其中 14 级为粗晶粒；58 级为细晶粒。［本质粗晶粒钢］:热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒迅速长大的钢。［本质细晶粒钢］：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒不易长大的钢。一般完全脱氧的镇静钢、含碳化物元素和氮化物元素的合金钢为本质细晶粒钢。3、影响奥氏体晶粒大小的主要因素热处理工艺参数：加热速度、加热温度越、保温时间，其中加热温度对奥氏体晶粒大小的影响最为显著。钢的化学成分：大多数合金元素（锰和磷除外）均能不同程度地阻止奥氏体晶粒的长大，特别是与碳结合能力较强的碳化物形成元素（如铬、钼、钨、钒等）及氮化物元素（如铌、钒、钛等），会形成难熔的碳化物和氮化物颗粒，弥散分布于奥氏体晶界上，阻碍奥氏体晶粒的长大。因此，大多数合金钢、本质细晶粒钢加热时奥氏体的晶粒一般较细。原始组织：钢的原始晶粒越细，热处理加热后的奥氏体的晶粒越细。时周I加保温临界温度连续冷却\\等温冷却加热转变 、 冷却转变（等温冷却转变、连...
