轮扣式满堂架支模体系技术交底VIP专享VIP免费

轮扣式满堂架支模体系技术交底施工单位：分项工程名称轮扣式满堂架支模体系交底部门工程名称分部工程名称内容：支模体系一般分为常规支模体系及高大支模体系，两种体系有着共同点，也有不同点。本项目采用轮扣式满堂架支模体系。一、工法特点轮扣式钢管脚手架：插头、插座铸钢焊接作为连接件。具有成本低廉、拆装快速、节约工期成本。但是架体整体性较扣件式支撑脚手架要差些。一般用于常规模板支撑体系中。二、作业条件1、根据工程的结构形式、层高等，确定立杆及横杆的长度（型号）等，并根据材料周转的要求购买或租赁足够的搭设材料。2、现场有足够数量的普通钢管及扣件，以备搭设剪刀撑等构件。3、支撑面要有足够的强度，并有立杆有良好的接触，以利于力的传递。4、楼层放线已完毕。5、立杆搭设位置已标定。三、施工工艺1、工艺流程2、搭设材料进场根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度（型号）的立杆和横杆。在选用的时候要考虑两个因素：适用性和周转利用。立杆的型号主要有：LG-240（长2.4m）、LG-180（长1.8m）、LG-150（长1.5m）、LG-120（长1.2m）、LG-90（长0.9m）、LG-60（长0.6m）、LG-30（长0.3m）7种。横杆的型号主要有HG-30（长0.3m）、HG-60（长0.6m）、HG-90（长0.9m）、HG-120（长1.2m）5种。长立杆一般选用LG-240，根据层高的不同可选择其他型号，短立杆一般选用1.5米和0.3米。3、定位放线楼层混凝土浇筑完毕强度达到1.2Mpa以上后，如立杆搭设在地基上经地基处理达到一定强度以后，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制网，引测标高控制线，根据已经测好的控制线确定梁柱的位置，并标出立杆搭设位置。4、铺设垫木或安放底座为了扩大立杆底部承载面的受力面积，保证立杆承载面均匀受力，要在立杆底部铺放垫木和安放底座。5、搭设立杆、横杆★注意要点：扫地杆：脚手架工程的一部分，扫地杆距离地面200mm，连接立杆根部的水平杆。分为纵向和横向扫地杆，起到脚手架稳定作用。6、设置剪刀撑立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。四角抱角斜撑。外立面剪刀撑按常规做法。★注意事项：A、纵向剪刀撑：在架体外侧周边及内部纵向每7根立杆由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m~8m，与水平夹角应为45°~60°。剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。B、水平剪刀撑：支模架高度超过8m的，必须在架体纵横向设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离不超过8m。十字盖距离不超过7根立杆。C、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时，搭接长度不应小于1米，并应采用不少于3个旋转扣件固定。7、连接、加固板底架体支模架搭设完毕形成稳定的受力体后，将搭设板底架体，板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。8、铺设顶板胶合板当板底下的次龙骨及主龙骨按标高控制线（标高可通过可调顶托调整）安装完毕之后，就可以安装顶板的胶合板。在安装顶板模板时，用钉子将其与板底木楞固定，并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。★第7、第8项注意事项：（1）根据红线管理规定，模架体系水平杆间距（步距）不超过1.5m，立杆间距不超过1.2m；各杆件的连接方式参照落地式脚手架；（2）梁的两侧立杆离开梁边不超过25cm，宽度＞45cm的高的梁中同步增加一根或数根支承立杆，且在立杆外侧≤50cm处再立一根立杆；（3）当采用轮扣式脚手架时，立杆上部自由端高度不大于50cm,顶托螺杆伸出钢管顶部不大于20cm,插入立杆内的长度不小于25cm；★其他注意事项：(1)连墙件加固措施A、连墙件应满足模板安全技术规范（JGJ130-2011）的要求，水平间距为6～9m，竖向间距为2～3m设置一个固定结点与建筑拉结；B、连墙件采用钢管抱柱做法；连墙件与周边结构柱子拉结成一体；C、连墙件设置在水平剪刀撑下；D、在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上，以增加支撑体系的稳定性。E、超大梁支撑采取先浇筑大梁、预埋钢丝绳对高支模架体进行卸荷，保证架体的稳定。（2）梁底防滑扣件结构...