精品文档---下载后可任意编辑1、槽下上料高炉车间工艺流程总图…………………………………………………12、槽下装料系统操作方式选择……………………………………………23、槽下矿石装料系统操作…………………………………………………24、槽下焦炭装料系统操作…………………………………………………35、槽下各称量斗容积及量程范围…………………………………………36、槽下装料系统装料程序的选择…………………………………………37、赶料线操作………………………………………………………………48、槽下装料系统筛份管理…………………………………………………49、槽下手动闸门和称量漏斗闸门的调整…………………………………510、槽下装料系统称量不足或不准时的处理………………………………511、槽下装料系统高炉休风前的操作………………………………………512、槽下装料系统高炉送风前运转准备及确认事项………………………613、槽下装料系统日常运转监视……………………………………………714、槽下装料系统一般故障的处理…………………………………………715、槽下装料系统筛网点检和更换…………………………………………816、槽下装料系统作业管理…………………………………………………817、上料主皮带操作…………………………………………………………918、槽下液压站控制…………………………………………………………101#1780 高炉车间槽流程图2． 槽下装料系统操作方式选择2．1 槽下系统的控制方式分为：自动、集中键盘手动、和机交手旁手动2．2 自动：根据预先设定的配料和装料程序自动地将炉料配好在矿斗和焦斗内，并根据炉顶指令将一定重量的炉料通过主皮带送到炉顶。整个给料、称量、输送装料过程全自动。2．3 集中键盘手动：又称 CRT 手动。各设备在 CRT 上手动操作，主要用于故障状态或开炉装料状态操作。2．4 机旁手动：各设备在机旁操作箱无联锁操作，有如下情况采纳机旁手动：2．4．1 送风前的设备试运转。精品文档---下载后可任意编辑2．4．2 休风时焦炭皮带上的空运转。2．4．3 皮带机点检的运转。2．4．4 清扫器、挡皮、托辊更换，皮带修补更换定位的运转。2．4．5 机械检修后的试运转。2．4．6 故障发生时的处理运转。2．4．7 其它检修的试运转。3． 槽下矿石装料系统操作3．1 矿石系统各皮带运输机、振动筛、给料器称量漏斗及闸门全部以自动方式运转。3．2 不进行排料的槽、振动筛...
