精品文档---下载后可任意编辑甲醇空分优化组合分析甲醇空分优化组合分析 摘 要：通过甲醇系统与空分系统工艺的优化组合，能够有效的缩短了甲醇系统开停车置换时间，消除了转化炉的水夹套结水垢和空分空冷塔带水的隐患，实现了生产的长周期安全运行，能够有效的提高经济效益。 关键词：甲醇 空分 工艺优化 长周期运行 一、甲醇系统 （一）甲醇的基本性质 甲醇（Methanol，MethylalCOhol）又名木醇，木酒精，甲基氢氧化物，是一种最简单的饱和醇。化学分子式为 CH3OH，结构式如下：卓创 分子结构：C 原子以 sp3 杂化轨道成键，0 原子以 sp3 杂化轨道成键。分子为极性分子 甲醇的物理化学属性。 （二）甲醇的生产工艺 工业上几乎都是采纳一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇.典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。甲醇生产总流程长、工艺复杂，根据不同的原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程，主要生产方法有天然气制甲醇，如：下图 1，煤、焦炭制甲醇、油制甲醇、联醇生产等。 1.脱硫反应器 2.蒸汽转化炉 3.气泡 4.烟 5.净化系统 6.合成气压缩机 7.甲醇合成塔 8。分离器 9.脱轻组分塔 10.精馏塔 11 压缩机 二、空分系统 （一）空分基本含义 空分简单地说，就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备。还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等。 （二）空分系统的组成 空分系统主要分为过滤系统、空气压缩机系统、空气预冷系统、空气净化系统、空气压缩膨胀系统、空气分离系统、氧气压缩、氮气压缩、液态储存汽化系统。 （三）空分装置特点 采纳内压缩空气膨胀流程。 空分装置采纳液氧内压缩、空气膨胀流程，即采纳增压空压机+液氧泵+空气增压透平膨胀机并通过换热器系统的合理组织来取代外压流程氧压机。针对用氧压力高，装置规模大的特点，选择这一流程是最安全可靠的，同时也是经济合理的，其主要原因有：安全性好、可靠性高、操作维护方便、投资成本低、配置更合理、占地面积小。 三、甲醇空分优化组合分析 （一）利用氧压机打氮气，缩短甲醇系统开停车时间 精品文档---下载后可任意编辑 在 B 和 C 氧压机的出口管上，分别焊接一管道接到氮气总管网上。甲醇系统开停车时，开启 B 和 C 两台氧压机打氮气，最大流量近 7000m3/h。这样，甲醇系统大修停车时，置换时间比原来缩短2d；而开车时，脱硫剂（催化剂）升温（...
