定义可变形部件——软管 在这个例子当中我们要实现软管装配后变弯，软管的规格不改变。这样做的好处是当图中有 N 根规格相同但弯曲变形程度不同的软管时，我们只需要化一根软管。通过这个例子的讲解，我们可以把它应用于弹簧的变形装配。 一．零件的建立过程 1.首先新建文档，建立一个扫描实体，实体尺寸自定，效果图如图 1 所示。模型树如图 2 所示，其中最后一步是把实体定义为可变形部件。 图 1 图 2 2.定义可变形部件的过程如下： a. 选择命令，如图 3 所示 图 3 b. 系统弹出对话框，第一步定义可变形部件的名称，默认即可 c. 选择部件中要实现变形的特征，此处选择“sw eep”特征，然后点击“下一步” d. 定义特征的可变形参数，此处不做任何改动，直接点击“下一步”。 e. 定义参考尺寸，此处不做任何改动，直接点击“下一步”。 f. “汇总”栏显示设定的所有信息，这时已经设定完毕，直接单击“精加工”(软件翻译缺陷，应译为完成) 二．可变形部件的装配过程： 1.新建一个文档，然后绘制一条弧线，不用标注任何尺寸，其效果图如图 4 所示。 图 4 2 .选择命令装入已经存在的零件，如图5 所示。 图4 3 .以“绝对”方式装入零件，然后点击“确定”，如图6 所示。 图6 4 .确定零件装入的位置，其设定如图7 所示，实行原点对原点装配。 图7 5 .系统自定加载零件，并弹出一对话框，如图8 所示 图8 6 .鼠标左键点击选取弧线，选择完毕后可以看到对话框自定更新，然后点击“确定”， 如图9 所示 图9 7 .此时可看到软件发生了变形，其效果图如下所示。
