企业诊断问卷调查表企业全称简称企业性质□国有□民营□上市□外商独资（资）□合资（合资）联系地址邮政编码创立年份公司网址法人代表姓名学历电话手机E-MAIL核心人员联系人部门职务手机电话传真E-mail主要产品年产值行业地位工厂规模厂房栋（共M2）；厂区占地亩；办公楼栋（共M2）生产旺季月～月；按月计，淡季月/旺季月=%，（产值或产量的比例）重要管理制度执行情况目标管理与经营力体系□完善□有不足□无预算及成本管理制度□完善□有不足□无人事管理及员工培训制度□完善□有不足□无生产计划与进度管理制度□完善□有不足□无品质手法运用及改善制度□完善□有不足□无生产效率改善机制(IE)□完善□有不足□无课题改善与项目管理制度□完善□有不足□无MRP/MRPⅡ/ERP管理系统□完善□有不足□无5S与现场管理制度□完善□有不足□无设备保养与点检制度□完善□有不足□无贵司希望专业顾问协助的内容？希望籍此达到哪些效果？1最希望达成的三方面：□行业管理标杆□提高交货准时率□减少不良率、提升直通率□完善生产计划控制□增大有效产出□规范现场日常管理□缩短交货期□降低在制品数量□企业的问题和困惑（也可以写明希望专业顾问协助的内容）：2企业希望通过咨询达到的具体目标：3对于全面提升生产运作管理水准，贵司高层有强烈愿望（□有□没有）或规划（□有□没有）基本员工构成（请尽可能提供组织架构图）分类初中以下高中大专本科以上生产人员销售人员管理人员人数主要单位名称及主要产出品单位人数生产单位01．02．03．04．办公单位01．02．03．企业管理现状调查项目列表已实施过哪些管理改善计划□5S/6S管理□TPM□精益生产□六西格玛□其他（）企业是否曾外请顾问专家入厂咨询：有□没有□综合企业客户抱怨□质量□交货不准时□价格□交货期太长□其他（）企业高层不满□质量□效率□浪费□现场□素养□其他（）有无改善制度□月度员工提案件数（件）□改善专职人数（名）客户参观要求□客户在交易前一般需要观摩或审核工厂□客户不要求PQCD指标管理订单交货周期（接订单—发货）天产品加工时间平均天；最长天库存周转天数□有记录（平均天）在制品天数□有记录（平均天）瓶颈加工设备□有，设备名最长换模时间□有记录（分钟）有无停机记录□有记录□无记录设备运行效率有记录，是劳动生产效率□有记录，是/人时有无节拍管理□有□有，但不好□无有无停线记录□有记录□无记录有无标准时间□有□无月均客诉件数□有，是件/月品质失败成本□有，是万元/月过程不合格率□有，是%原材料利用率□有，是%生产计划模式□PMC控制□日计划车间控制4M规范管理□有□无设备管理设备点检制度□好□有，操作性差□无设备清扫制度□有，执行好□有□无设备整体状况□老旧□一般□较新跑冒滴漏情况□严重□一般□没有操作员自主维护□有□有，不彻底□无设备预防保全□有□有，效果差□无设备故障记录□详细□有，不准确□无操作标准化□很好□一般□差故障分析改善□分析、改善、预防□无设备综合效率□有，是%企业希望启动入厂诊断、培训、咨询顾问项目的时间：□两周以内□一个月以内□两个月以内
