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手板模型加工步骤

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手板模型加工步骤 我们一般的步骤如下: 第一步:接收图档--1.客户需提供STP、PRT 等常用格式 3D 图档。Pro/E 、UG 常用绘图软件都可以转换格式;2.JPG 或 Office 格式工艺说明文件,有效果图更佳;3.CDR、AI 等格式矢量图文件用于出菲林(一定记得转曲);4.若是做结构手板最好能提供BOM 清单,能快速识别该制作的零件,以防漏做或多做; 第二步:审核图档--客户发来的图档全面细致检查一遍,看看 3D 图是否有干涉、破面、零件缺失等现象;2.核对工艺说明,确认各项工艺可执行性分析;3.核对 BOM 表,数量是否清楚,产品零件是否有丢失。4.核对矢量图文件,校对图档比例是否正确;5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期; 第三步:商务洽谈--1.与设计师或项目负责人确认档名、文件更新时间;2.根据专业经验分析客户希望达到 的效果,协 助 客户解 决 问 题 ;3.工艺可执行性分析,最终实现的存在的差异性;4.产品报价,交货时间、地点、交货方式确认并拟定手板制作合同,待客户书面确认。 第四步:拆分图档--1.审核 3D 图档的完整性;2.根据产品工艺制作便捷、CNC 雕铣习惯分件。确保产品的外观不受影响; 第五步:数控编程--1.根据加工方法编写 CNC 雕铣路径;2.根据产品工艺预定原材料;3.根据材料特性设定刀具种类、加工速度;4.根据设备性能编写 CNC雕铣路径及雕铣速度。 第六步:备料--1.根据客户提供的工艺说明及 BOM 表选备材料;2.根据编程工程师标注的材料尺寸开料; 第七步:CNC 加工--1.把编程工程师编辑的数据传输到 CNC 加工中心;2.根据程式单选用相应的刀具校刀并雕铣加工; 第 八 步 :首 检 --1.把 加 工 好 的 零 件 返 回 到 编 程 人 员 清 点 数 量 ,确 保 数 量 准 确 ;2.每 一 个 加 工 好 的 产 品 用 卡 尺 测 量 , 确 保 与 客 户 的 图 档 在 公 差 范 围 内 ; 3.检 查 零件 材 料 是 否 与 客 户 POM 表 提 供 的 一 致 ; 第 九 步 : 粗 装 配 --由 于 CNC 加 工 存 在 着 先 天 缺 陷 , 结 构 清 角 不 能 完 全 到 位 ,几 乎 所 以 雕 铣 出 来 的 工 件 都 需 要 手 工 用 特 定 的 工 具 进 行 凿 刻 , 然 后 调 节 装 配 关系 。 此 环 节 一 定 要 做 到 尊 重 工 程 师 设 计 图...

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