#8机B给水泵径向振动偏高初步分析一、过程：6月21日18：01#8机负荷980MW，真空-89.74kPa/-89.17kPa，油温45.12℃，B小机转速由4968rpm/min升至4978rpm/min，B小机给水泵前轴承X向振动由27.99μm升至36.14μm，B小机给水泵前轴承Y向振动由74.46μm升至82.85μm，LCD内“B小机给水泵前轴承径向振动Y”报警发出，就地测量B给水泵驱动端轴承振动值：⊙1μm，⊥10μm，－12μm，立即减负荷至965MW，转速降至4918rpm/min，B小机给水泵前轴承Y向振动降至68.51μm稳定。二、排查项目：1、联系热工校对#8机B给水泵前轴承径向振动测量回路正常。23：20解除#8机B小机振动大跳小机保护，热工队对#8机B给水泵前轴承径向振动测量回路检查进行检查，22日1：10热工交代：#8机B汽泵前轴承振动测量回路检查。就地接线盒及电子间接线紧固，测量B汽泵前轴承振动X向探头间隙电压DC9.65V；B汽泵前轴承振动Y向探头间隙电压DC9.15V，电压值正常。#8电子间B小机TSI柜、B汽泵前轴承接线盒拆线后，绝缘测试，B汽泵前轴承振动X向接线线间阻值100MΩ，对地阻值100MΩ，B汽泵前轴承振动Y向接线线间阻值100MΩ，对地阻值100MΩ，绝缘合格；LCD测量值显示正确，可以投入运行。检查#8机LCD内B汽泵前轴承Y向振动显示43.8μm正常，投入#8机B小机振动大跳小机保护。、2、B小机油箱油中无水。如油质不合格或油中带水，将使B小机给水泵的轴承油膜稳定性变差，引起振动增大。6月22日联系化学对B小机油箱放水，无水。3、B给水泵机械密封水温影响给水泵前轴承振动。6月22日开启B给水泵机械密封水旁路，密封水温由57℃下降为51℃，B给水泵前轴承Y向振动由74μm下降至62μm，效果显著。日立给水泵的轴封装置采用迷宫衬套密封方式，衬套和套筒的间隙的间隙相对较大，磨擦比较少。当凝结水温度高，密封水温度调节门全开，密封水温度高仍然较高，衬套和套筒的间隙相对变小，磨擦相对增加，引起振动增大。4、B给水泵前轴承Y向振动与其它给水泵振动的的变化趋势相同。通过调历史曲线与#7机A、B小机、#8机A小机对照，在小机油温、转速基本相同的情况下，B小机转速给水泵前轴承振动变化趋势相同，只是B小机给水泵前轴承Y向振动偏高。5、#8机B小机转速超过正常额定转速。小机的正常额定转速为4929rpm/min，现在由于负荷高、真空低（-89kPa），B小机实际转速在4950-5050rpm/min之间，超过额定转速，引起给水泵振动增加，噪音增加，如在线振动监测装置抗干扰性能较差，容易引起振动信号被放大而使振动继续大幅增大。当B小机实际转速降至额定转速以下，振动明显下降。（例：6月21日B小机转速由4968rpm/min升至4978rpm/min，B小机给水泵前轴承Y向振动由74.46μm升至82.85μm；转速降至4918rpm/min，B小机给水泵前轴承Y向振动降至68.51μm稳定。）三、下一步工作计划和防范措施：1、联系生技部精密点检对B小机给水泵前轴承Y向振动的频谱图进行分析，是否存在在线振动监测装置抗干扰性能较差使振动信号被放大导致振动增大的现象。2、控制A、B小机在额定转速范围内，尽量不要超过额定转速运行。3、控制B给水泵机械密封水温在50℃，如凝结水温度高无法降低密封水温，可以适当开启旁路门，注意密封水回水正常。运行部汽机专业2008年6月22日
