精品文档---下载后可任意编辑数控机床中伺服系统的现状分析一、概述 伺服系统是以机械运动的驱动设备，电动机为控制对象，以控制器为核心，以电力电子功率变换装置为执行机构，在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。这类系统控制电动机的转矩、转速和转角，将电能转换为机械能，实现运动机械的运动要求。具体在数控机床中，伺服系统接收数控系统发出的位移、速度指令，经变换、放调与整大后，由电动机和机械传动机构驱动机床坐标轴、主轴等，带开工作台及刀架，通过轴的联动使刀具相对工件产生各种复杂的机械运动，从而加工出用户所要求的复杂形状的工件。 作为数控机床的执行机构，伺服系统将电力电子器件、控制、驱动及保护等集为一体，并随着数字脉宽调制技术、特种电机材料技术、微电子技术及现代控制技术的进步，经历了从步进到直流，进而到沟通的开展历程。数控机床中的伺服系统种类繁多，本文通过分析其结构及简单归分，对其技术现状及开展趋势作简要探讨。 二、伺服系统的结构及分类 从根本结构来看，伺服系统主要由三局部组成：控制器、功率驱动装置、反应装置和电动机〔图 1〕。控制器根据数控系统的给定值和通过反应装置检测的实际运行值的差，调节控制量；功率驱动装置作为系统的主回路，一方面按控制量的大小将电网中的电能作用到电动机之上，调节电动机转矩的大小，另一方面按电动机的要求把恒压恒频的电网供电转换为电动机所需的沟通电或直流电；电动机那么按供电大小拖动机械运转。 图 1 伺服系统的结构图 1 伺服系统的结构 图 1 中的主要成分变化多样，其中任何局部的变化都可构成不同种类的伺服系统。如根据驱动电动机的类型，可将其分为直流伺服和沟通伺服；根据控制器实现方法的不同，可将其分为模拟伺服和数字伺服；根据控制器中闭环的多少，可将其分为开环控制系统、单环控制系统、双环控制系统和多环控制系统。考虑伺服系统在数控机床中的应用，本文首先按机床中传动机械的不同将其分为进给伺服与主轴伺服，然后再根据其它要素来探讨不同伺服系统的技术特性。 精品文档---下载后可任意编辑 三、进给伺服系统的现状与展望 进给伺服以数控机床的各坐标为控制对象，产生机床的切削进给运动。为此，要求进给伺服能快速调节坐标轴的运动速度，并能精确地进行位置控制。具体要求其调速范围宽、位移精度高、稳定性好、动态响应快。根据系统使用的电动机，进给伺服可细分为步进伺服、直流伺服、沟通...
