1． 机 床 误 差 是 由 机 床 的 制 造 误 差 、 安 装 误 差 和 使 用 中 的 磨 损 引 起 的 ， 其 中 对 加 工 精 度 影 响最 大 的 三 种 几 何 误 差 是 主 轴 回 转 误 差 、 导 轨 误 差 和 传 动 误 差 。 2． 典 型 的 刀 具 磨 损 过 程 分 为 初 期 磨 损 、 正 常 磨 损 和 急 剧 磨 损 阶 段 。 3． 精 加 工 基 准 的 选 择 原 则 应 遵 循 如 下 原 则 ： 统 一 基 准 、 基 准 重 合 、 互 为 基 准 和 自 为 基 准 等 原 则 。 4． 工 件 的 装 夹 过 程 就 是 定 位 和 夹 紧 的 综 合 过 程 。 5． 在 切 削 加 工 中 ， 用 于 描 述 切 削 机 理 的 指 标 是 切 削 层 及 切 削 层 参 数 ， 切 削 层 参 数 包 括 切 削层 公 称 厚 度 hD 、 切 削 层 公 称 宽 度 bD 和 切 削 面 积 ， 其 中 切 削 面 积 =hD× bD 。 6． 由 于 工 件 材 料 以 及 切 削 条 件 的 不 同 ， 切 削 的 变 形 程 度 也 不 同 ， 因 而 所 产 生 的 切 屑 也 不 同 ，切 屑 的 可 分 为 带 状 切 屑 、 节 状 切 屑 、 粒状 切 屑 和 崩碎切 屑 四大 类。 其 中 当切 削 塑性材 料 ， 切 削 速度 极低， 刀 具 前角较小时， 往往产 生 节 状 切 屑 。 7． 切 削 变 形 程 度 有三 种 不 同 的 表示方法， 即 变 形 系数 、 相对 滑移 和 剪切 角 。 8． 在 车削 外圆时， 切 削 力可 以 分 解 为 三 个 垂 直 方向 的 分 力， 即 主 切 削 力， 进 给 力 抗 力和 切 深 抗 力， 其 中 在 切 削 过 程 中 不 作 功 的 是 切 深 抗 力。 1. 从 形 态 上 看 ， 切 屑 可 以 分 为 带 状 切 屑 、 挤 裂 切 屑 、 单 元 切 屑 和 崩碎切 屑 2. 切 削 过 程 中 金 属 的 变 形 主 要 是 剪切 滑移， 所 以 用 相对 滑移（ 剪应 变 ） 的 大 小来 衡 量变 形 程 度 要 比 变 形 系数 精 确 些 。 3. 利 用 自 然 热 电 偶 法可 测 得 的 温 度 是 切...
