6-1.什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？ 答：①机器的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。 ②在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程成为工艺过程。 ③人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件即称为工艺规程。 6-2.何为工序、工步、走刀？ 答：①工序：一个工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。 ②工步：是在加工表面不变，加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 ③走刀：是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。 6-3.零件获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法有哪些？ 答：①尺寸精度的获得方法：试切法、定尺寸道具法、调整法、自动控制法。 ②形状精度的获取方法：轨迹法、成形法，展成法。 ③位置精度的获得与工件的装夹方式和加工方式有关。当需要装夹加工时，有关表面的位置精度依赖夹具的正确定位来保证，如果工件一次装夹加工多个表面时，各表面的位置精度则依赖机床的精度来保证，如数控加工中主要靠机床的精度来保证工件各表面之间的位置精度。 6-4．不同生产类型的工艺过程有何特点？ 答：各种生产类型的工艺过程的主要特点如下表： 生产类型 工艺特点 单件生产 成批生产 大批量生产 工件的互换性 一般是配对制造，没有互换性，广泛用钳工修配 大部分有互换性，少数用钳工修配 全部有互换性，某些精度较高的配合使用分组选择装配法 毛坯的制造方法及加工余量 铸件用木模手工造型；锻件用自由锻。毛坯精度低，加工余量大 部分铸件用金属模；部分锻件用模锻，毛坯精度中等，加工余量中等 铸件广泛采用金属模机器造型，锻件广泛采用模锻以及其他高生产率的毛坯制造方法、毛坯精度高、加工余量小。 机床设备 通用机床或数控机床，或加工中心 数控机床、加工中心或亲性制造单元。设备条件不够时，也采用部分通用机床、部分专用机床 专用生产线、自动生产线、柔性制造生产线或数控机床 6-5 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤： 答：步骤： 原则：①所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量；达到设计图样上规定的各项技术要求。 ②应使工艺过程具有较高的生产率，是产品尽快投放市场。 ③设法降低制造成本。 ④注意减轻工人的劳动强度；保证生产安全。 设计内容...
