机械（金属切削）加工检验标准及规范 机械（金属切削）加工检验标准 1. 目的 2. 范围 3. 规范性引用文件 4. 尺寸检验原则 5. 检验对环境的要求 6. 外观的检验 7. 表面粗糙度的检验 8. 线性尺寸和角度尺寸公差要求 9. 形状和位置公差的检验 10.螺纹的检验 11.检验计划 12.判定规则 1.目的 为了明确公司金属切削加工检验标准，使检验作业有所遵循，特制定本标准。 2. 范围 本标准适用于切削加工（包括外协、制程、出货过程）各检验特性的检验。在本标准中，切削加工指的是：车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。 本标准不适用于锻造、钣金、焊接后的检验，其检验标准另行制定。 本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差 要求、表面粗糙度的检验、螺纹的检验、检验计划和判定准则。 注：本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述,可参看相关技术手册；形位公差的测量可参看GB/T1958-1980； 3. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB/T (ISO 2859-1:1989) 计数抽样检验程序 第1 部分： GB/T 1804- 2000 (ISO2768-1:104989) 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1184 - 1996(ISO2768-2:1989) 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1958-1980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 1957-1981 光滑极限量规 4. 尺寸检验原则 基本原则 所用验收方法应只接收位于规定的尺寸验收极限的工件。 对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合泰勒原则，孔或轴的作用尺寸不允许 超 过最 大 实 体 尺寸。 阿 贝 原则 被 测量线应处 于被 测量线或被 测量线的延 长线上 。 最 小 变 形原则 为了保 证 测量结 果 的准确可靠 ，应尽 量使各种 因 素 的影 响 而产 生 的变 形为最 小 。 最 短 尺寸链 原则 为保 证 一定的测量精 度，测量链 的环节 应减 到 最 少 ，即 测量链 应最 短 。 封 闭 原则 在测量中，如 能 满 足 封 闭 条件，则其间 隔 偏 差的总 和为零 ，即 是封 闭 原则。 基准统 一原则 测量基准应与 设 计基准、工艺 基准保 持 一致 。 其他 规定 应与 尺寸测量的结 果 和形状误 差的测量结 果 综 合考 虑 ，确定工件是否 合格 。 一般只按 ...
